硅碳合金
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硅碳合金Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点:改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。
目录
简介
长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳剂生产工艺。而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。由于硅碳合金是一种新型合金，目前生产硅碳合金的厂家并不多，主要是在河南安阳地区。
评价
硅碳合金做为一种十分常见的冶金材料，经常被用来铸铁，并且在铸铁的时候发挥着至关重要的作用，据说，在铸铁的时候加入适量的硅碳合金能够有效的提高铸铁的质量，提高其生产效率。铸铁受硅和碳的影响因素很大，这跟他们自身的含量有着密不可分的关系，还和碳的含量有关。除碳之外，硅的含量比较多，变化幅度相对来说很大，会影响铸铁组织和性能。硅还可以硅碳合金中各相变临界点的温度和成分发生转变，并使合金的结晶过程不同于铁碳二元合金。[1]