硅碳合金
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硅碳合金Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用於轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優於傳統工藝。其特點:改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。
目錄
簡介
長期以來，轉爐用合金一直沒有進行調整，傳統的合金品種結構比較單一，即Q195、Q235鋼種採用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種採用MnSi+Fesi+AiSi+增碳劑生產工藝。而傳統的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，並且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定，成品內控指標合格率低。由於硅碳合金是一種新型合金，目前生產硅碳合金的廠家並不多，主要是在河南安陽地區。
評價
硅碳合金做為一種十分常見的冶金材料，經常被用來鑄鐵，並且在鑄鐵的時候發揮着至關重要的作用，據說，在鑄鐵的時候加入適量的硅碳合金能夠有效的提高鑄鐵的質量，提高其生產效率。鑄鐵受硅和碳的影響因素很大，這跟他們自身的含量有着密不可分的關係，還和碳的含量有關。除碳之外，硅的含量比較多，變化幅度相對來說很大，會影響鑄鐵組織和性能。硅還可以硅碳合金中各相變臨界點的溫度和成分發生轉變，並使合金的結晶過程不同於鐵碳二元合金。[1]