硬度
分類
布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
洛氏硬度（HR）
當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。
它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。
根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
維氏硬度值（HV）
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）
HBS，HBW是布氏硬度更詳細的分類。非常專業的時候要用到。[3]
布氏硬度
布氏硬度符號
用 HBS或HBW表示。
HBS表示壓頭為淬硬鋼球，用於測定布氏硬度值在450以下的材料，如軟鋼、灰鑄鐵和有色金屬等。
HBW表示壓頭為硬質合金，用於測定布氏硬度值在650以下的樹料。
布氏硬度的表示方法
HBS或HBW之前的數字為硬度值，後面按順序用數字表示試驗條件：
①壓頭的球體直徑；
②試驗載荷；
③試驗載荷保持的時間(10～15s不標註)。
例如170HBS10／1000／30表示用直徑10mm的鋼球，在9807 N(1000 kgf)的試驗載荷作用下，保持30s時測得的布氏硬度值為170。
530HBW5／750表示用直徑5 mm的硬質合金球，在7355N(750kg f)的試驗載荷作用下，保持10～15s時測得的布氏硬度值為530。
試驗條件的選擇
布氏硬度試驗時，壓頭球體的直徑D、試驗載荷F及載荷保持 的時間 t，應根據被試金屬材料的種類、硬度值的範圍及厚度進行選擇。
常用的壓頭直徑 l、2、2．5、5和10毫米五種。
試驗載荷可從9．807N ( l kgf) ～29．42 KN (3000 kgf)範圍內，
載荷保持的時間，一般黑色金屬為10～15s；有色金屬為30s；布氏硬度值小於35時為60s。[4]
優缺點
鋼球直徑較大，在金屬材料表面上留下的壓痕也較大，故測得的硬度值比較準確。
布氏硬度值和抗拉強度之間有一定的關係，因此可按布氏硬度值近似確定金屬材料的抗拉強度。
如被試金屬硬度過高，將影響硬度值的準確性，所以布氏硬度試驗一般適於測定布氏硬度值小於650的金屬材料。
布氏硬度壓痕較大，故不宜測定成品及薄片材料。
莫氏硬度
還有莫氏硬度是用在磨料上的。
磨料的硬度是指磨料抵抗其它物質刻劃或壓入其表面的能力。
磨料的硬度是用顯微硬度表示的，顯微硬度是一種壓入硬度，測量儀器是顯微硬度計，它實際上是一台設有加負荷裝置的顯微鏡。
在磨料磨具行業常用來表示磨料硬度的，還有莫氏硬度和新莫氏硬度。
莫氏硬度是由德國人莫斯首先提出來的，其測試方法是用稜錐形金剛石針刻劃被測物體的表面，根據劃痕的深度來表示硬度。
莫氏硬度是以十種常見不同硬度的礦物作為標準，按大小順序排列構成的。新莫氏硬度是在莫氏硬度的基礎上，將硬度的等級劃分為15個。
視頻
布氏硬度試驗
洛氏硬度試驗原理圖-1
西北工業大學——布氏硬度試驗操作視頻說明
金屬洛氏硬度試驗方法 | 微公路試驗檢測