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稀釋劑,也叫"填充劑"。把原料加工成粉劑時,或為了使其便於噴施所加入的進行稀釋的惰性物質。如:粘土高嶺土陶土滑石粉等。

稀釋劑

目錄

介紹

熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便於進一步加工,這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的有機溶劑,因此也起降低加工成本的致廉作用。例如,環氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說,加入溶劑的目的主要是工藝上的要求,因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施,以便把聚合物加工成製品--如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作塗料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。[1] 但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別:蔗糖這類低分子量結晶物存在一個溶解極限--以每升溶劑中的可溶蔗糖克數表示;但對無定型聚合物而言,它的溶解性通常不存在極限,即它可與溶劑以任何比例相溶。[2] 聚合物溶解的實質可理解為聚合物分子鏈段間由熱運動所致的"孔隙"立即為更易活動的溶劑分子所占據,這個過程能繼續到所有的聚合物分子被相互間隔而成為"溶液"。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴散過程,有時認定性的概念看可以說是聚合物溶解了溶劑而不是相反。

如果聚合物分子是交聯的,則鏈段的運動受到限制,一種輕度交聯的聚合物會溶脹或稍溶於溶劑,直到滲透力或擴散力為聚合物伸展着的分子的彈性收縮力所平衡,但它不會溶解成為一種易動的溶液。高度交聯的聚合物不會發生鏈段運動,也不會吸收這種液體,故不可能溶脹或部分溶解。對可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度,低於該溫度體系被分隔成兩相:不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。

聚合物溶劑中常可加入多量的非溶劑而不沉澱出聚合物。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性,它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況:二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑,如硝酸纖維素的溶劑是醚-醇混合物,而相反的情況也存在,如醋酸纖維可分別溶解於苯胺或強酸,但不溶於它們的混合物。

增加粉狀聚合物溶解速度的最有用辦法:一是先把粉狀料懸浮於非溶劑中,然後再加入真溶劑,這種操作過程可預防聚合物顆粒之間的結聚;二是用加熱來加速溶解速度。

中國通用稀釋劑常用對應牌號:

x-1:·硝基漆稀釋劑

x-3:過氯乙烯漆稀釋劑

x-4:酚醛漆稀釋劑

x-5:丙烯酸漆稀釋劑

x-6:醇酸漆稀釋劑

x-7:環氧漆稀釋劑

x-9:酚醛漆稀釋劑

x-13:有機硅漆稀釋劑

你香蕉水

香蕉水又名天那水,主要成分是乙酸異戊酯,揮發性極強易燃易爆有毒,是危險品,主要是因為有較濃的香蕉氣味,所以叫香蕉水。將乙酸乙酯乙酸正丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分組成配製成混合溶劑,稱之為香蕉水。純香蕉水是無色透明易揮發的液體,有較濃的香蕉氣味,微溶於水,能溶於各種有機溶劑,易燃,主要用作噴漆的溶劑和稀釋劑。香蕉水配製方法:按重量比,取乙酸正丁酯15%,乙酸乙酯15%,正丁醇10~15%,乙醇10%,丙酮5~10%,苯20%,二甲苯20%,然後將其充分混勻即可製得香蕉水。常見用來做家具漆、物品漆和汽車漆的稀釋劑。

常見介紹

515-稀釋劑

1.稀釋劑外觀:無色透明液體。

2.稀釋劑性能:絲網油墨標準稀釋劑,略帶清香味,揮發速度較快。

3.稀釋劑用途:稀釋絲印油墨、移印油墨及清洗網版用。

616-慢干稀釋劑

1.稀釋劑外觀:無色透明液體。

2.稀釋劑性能:絲網油墨慢干稀釋劑,乾燥速度較慢,有助於油墨的消泡,流平及增加亮光,有效防止堵網。

3.稀釋劑用途:稀釋絲印油墨、移印油墨。

UV-SG稀釋劑

1.UV-稀釋劑外觀:無色透明液體。

2.UV-稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效降低UV油墨的粘度。

3.UV-稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的5-10%。

4.UV-稀釋劑UV固化速度:中等。

PP-處理水

1.PP處理水外觀:無色透明液體。

2.PP處理水性能:通過對PP及PP和PE混合材料的表面擦拭處理,可明顯提高油墨的附着力。代替火焰處理方式。

3.PP處理水用途:PP及PP和PE混合材料的表面擦拭處理

416-開油水 436-開油水

1.開油水外觀:無色透明液體。

2.開油水用途:YPS和PS油墨專用稀釋劑,防止油墨燒面。

UV-SL稀釋劑

1.UV稀釋劑外觀:無色透明液體。

2.UV稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效降低UV油墨的粘度。

3.UV稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的5-10%。

4.UV稀釋劑UV固化速度:中等。

UV-SB稀釋劑

1.UV稀釋劑外觀:無色透明液體。

2、UV稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效降低UV油墨的粘度。

3.UV稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的3-5%。

4.UV稀釋劑UV固化速度:較慢。

UV-SW稀釋劑

1.UV稀釋劑外觀:無色透明液體。

2.UV稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效提高UV油墨的固化速度,提高油墨的硬度和耐化學性。

3.UV稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的3-5%。

4.UV稀釋劑UV固化速度:快速。

LD減粘膏

1.減粘膏外觀:半透明果凍狀膏體。

2.減粘膏性能及用途:調入絲印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉絲性,並有效提高印刷圖文的立體感和清晰度,

加入量為油墨重量的5-25%,加入後和油墨充分攪拌均勻即可使用,可替代溶劑型稀釋劑。

UV減粘膏

1.UV減粘膏外觀:半透明果凍狀膏體。

2.UV減粘膏性能及用途:調入UV絲印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉絲性,並有效提高印刷圖文的立體感和清晰度,加入量為油墨重量的3-5%,加入後和油墨充分攪拌均勻即可使用。

粘合應用

稀釋劑是一種用於降低膠粘劑黏度,使膠粘劑有好的浸透力,改進工藝性能,有些能降低膠粘劑的活性,從而延長膠粘劑的使用期的化合物。為了便於塗膠常採用稀釋劑來溶解黏料並調節所需要的黏度。

稀釋劑可分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩種。

①非活性稀釋劑這種稀釋劑的分子中不含有活性基團,大都是惰性溶劑,如乙醇、丙酮、甲苯等。在稀釋過程中不參加反應,它只是共混於樹脂之中並起到降低黏度的目的。除了起到稀釋作用之外,對機械性能、熱變形溫度、耐介質及老化破壞等都有影響。應考慮到溶劑的揮發速度,若揮發速度太快,膠層表面易結成膜,妨礙膠層內部溶劑的逸出。導致膠層中產生氣泡;若揮發速度太慢,則在膠層內留有溶劑,從而會影響膠接強度。通常採用幾種不同沸點的溶劑相混來調節揮發速度。它多用於橡膠型膠粘劑、酚醛型膠粘劑、聚酯型膠粘劑和環氧膠粘劑等。

②活性稀釋劑活性稀釋劑是分子中含有活性基團的稀釋劑。它在稀釋膠粘劑的過程中要參加反應,同時還能起增韌作用(如在環氧型膠粘劑中加入甘油環氧樹脂或環氧丙烷丁基醚等就能起增韌作用)。

活性稀釋劑多用於環氧型膠粘劑中,其他類型使用較少。

參考來源