立式离心泵
| 立式离心泵 |
中文名：立式离心泵
行业：机械行业
2、适用介质
输送从自来水到工业液体的各种不同介质，立式离心泵的过流部件采用不锈钢板冲压工艺，适应于不同温度、流量和压力范围，适用于无腐蚀性或轻腐蚀性液体，可输送液体最高温度可达120℃。
3、主要分类
按工作叶轮数目分类
单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为全部叶轮产生的扬程之和。
4、选用要点
合理选泵，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体包括以下几个方面：
1）、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。
2）、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。
3）、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。
4）、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
5）、变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；水
立式离心泵
泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。
6）、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。
7）、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。
5、施工、安装要点
1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3）、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4）、管路安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
6）、水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
6、执行标准
1）、产品标准
《离心泵技术条件(Ⅰ类)》GB/T 16907-1997
《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656-1994
《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T 5657-1995
《离心泵效率》GB/T 13007-1991
《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T 13006-1991
《离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级》GB/T 18149-2000
《旋转动态泵的总体尺寸 公差》EN 735-1995
《离心泵、混流泵和轴流泵 液压性能试验规范 精密级》EN ISO 5198-1998
《离心泵技术条件 Ⅰ类 》EN ISO 9905-1997
《离心泵技术条件 Ⅱ类 》EN ISO 5199-2002
《离心泵技术条件 Ⅲ类 》EN ISO 9908-1997
《液体泵 带频率转换器的泵设备 保证和兼容性试验 》EN12483-1999
《回转动力泵 液压性能验收试验 等级1和2 》EN ISO 9906-1999
《回转容积泵 技术条件 》EN ISO 14847-1999
2）、工程标准
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
3）、相关标准图
95SS103《立式水泵隔振及其安装》
目录
工作原理
依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力/大气压的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
结构特点
1、单级立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动不、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统。
优点
水力模型设计先进，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，防止发生二次污染。
用途
立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的基他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。 浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T小于80摄氏度。
安装
技术关键在于如何正确确定水泵安装高度(即吸程)。对于一般的离心泵来说，这个高度是指液面到水泵叶轮中心线的垂直距离；对于大流量离心泵，这个高度应按叶轮人口边最高点与液面之间的距离来考虑。它与允许吸上真空度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌E标示的允许吸上真空度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20 'C、额定工况下经试验而测定得到的。允许吸上真空度并不考虑吸入管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度是允许吸上真空度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以降低管内流速。
应当指出，离心泵的安装地点的大气压力和水温不同于试验条件时，如当地海拔300 m以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即按照不同海拔高程处的大气压力和高于2。℃水温时的饱和蒸汽压力进行计算。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力的变化可忽略不计。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严袼的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少．严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
可以由允许吸七真空度计算泵的安装高度。
如果已知泵的允许吸上真空度，计算泵的安装高度则按式(7-2)计算。
允许吸上真空度H。是指泵人口处压力p；可允许达到的最大真空度。而实际的允许吸上真空高度H。值并不是计算值。而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。但应注意的是泵样本中给出的H,值是用清水为工作介质.20。C及大气压力为1. 013×lOs Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。操作条件与试验条件不同，可按式( 7-1)换算：
Hs’=Hs+(Hs--10.33) - (Hv- 0 .24) (7-1)
式中：Hs’一泵现场状态下的允许吸上真空度，m.
Hs一标准状态下(或样本给出的)的允许吸上真空度，m;
Ha--泵现场状态下的大气压力，m;
10. 33-标准状态下的大气压力，m;
Hv——液体当时温度下的汽化压力，m；
0. 24-标准状态下水的汽化压力，m。
式中：Hg——泵安装高度，m;
Hy——液面压力，m;
Ha——标准大气压力，m；
口s——泵吸人口的平均速度，m／s；
hw-吸入管水力损失，m。
当计算值H：为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下，即倒灌。
也可由汽蚀余量计算泵的安装高度。若已知泵的必需汽蚀余量，那么计算泵的i差
高度就需按式(7 3)进行：
Hg=( Hy-Hv)-△h - hw (7-3}
式中：Hv——液体饱和蒸气压．m;
△h -必需汽蚀余量，m。
当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下，即倒灌。[1]