經紗

經紗 圖片來自搜狐網

經紗，jīng shā，沿織機長度方向延伸的一串紗，由此紗紡成織物沿長度方向的線，常常捻得比填紗緊。

目錄

動詞

織布之前，把紡好的紗或線密密地繃起來，來回梳整，使成為經紗或經線。

概念

經向、經紗、經紗密度——面料長度方向；該向紗線稱做經紗；其1英寸內紗線的排列根數為經密（經紗密度）

分類

按紗線原料分類純紡紗純紡紗是由一種纖維材料紡成的紗，如棉紗、毛紗、麻紗和絹紡紗等。此類紗適宜製作純紡織物。混紡紗混紡紗是由兩種或兩種以上的纖維所紡成的紗，如滌綸與棉的混紡紗，羊毛與粘膠的混紡紗等。此類紗用於突出兩種纖維優點的織物。

按紗線粗細分類粗特紗粗特紗指32特及其以上（英制18英支及以下）的紗線。此類紗線適於粗厚織物，如粗花呢、粗平布等。中特紗中特紗指21-32特（英制19-28英支）的紗線。此類紗線適於中厚織物，如中平布、華達呢、卡其等。細特紗細特紗指11-20特（英制29-54英支）的紗線。此類紗線適於細薄織物，如細布、府綢等。特細特紗特細特紗指10特及其以下（英制58英支及以上）的紗線。此類紗適於高檔精細面料，如高支襯衫、精紡貼身[[羊毛衫等。

按紡紗系統分類精紡紗精紡紗也稱精梳紗，是指通過精梳工序紡成的紗，包括精梳棉紗和精梳毛紗。紗中纖維平行伸直度高，條干均勻、光潔，但成本較高，紗支較高。精梳紗主要用於高級織物及針織品的原料，如細紡、華達呢、花呢、羊毛衫等。粗紡紗粗紡紗也稱粗梳毛紗或普梳棉紗，是指按一般的紡紗系統進行梳理，不經過精梳工序紡成的紗。粗紡紗中短纖維含量較多，纖維平行伸直度差，結構鬆散，毛茸多，紗支較低，品質較差。此類紗多用於一般織物和針織品的原料，如粗紡毛織物、中特以上棉織物等。廢紡紗廢紡紗是指用紡織下腳料（廢棉）或混入低級原料紡成的紗。紗線品質差、鬆軟、條干不勻、含雜多、色澤差，一般只用來織粗棉毯、厚絨布和包裝布等低級的織品。

按紡紗方法分類環錠紗環錠紗是指在環錠細紗機上，用傳統的紡紗方法加捻製成的紗線。紗中纖維內外纏繞聯結，紗線結構緊密，強力高，但由於同時靠一套機構來完成加捻和卷繞工作，因而生產效率受到限制。此類紗線用途廣泛，可用於各類織物、編結物、繩帶中。自由端紗自由端紗是指在高速迴轉的紡杯流場內或在靜電場內使纖維凝聚並加捻成紗，其紗線的加捻與卷繞作用分別由不同的部件完成，因而效率高，成本較低。氣流紗氣流紗也稱轉杯紡紗，是利用氣流將纖維在高速迴轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗。紗線結構比環錠紗蓬鬆、耐磨、條干均勻、染色較鮮艷，但強力較低。此類紗線主要用於機織物中膨鬆厚實的平布、手感良好的絨布及針織品類。靜電紗靜電紗是利用靜電場對纖維進行凝聚並加捻製得的紗。紗線結構同氣流紗，用途也與氣流紗相似。渦流紗渦流紗是用固定不動的渦流紡紗管，代替高速迴轉的紡紗杯所紡制的紗。紗上彎曲纖維較多、強力低、條干均勻度較差，但染色、耐磨性能較好。此類紗多用於起絨織物，如絨衣、運動衣等。塵籠紗塵籠紗也稱摩擦紡紗，是利用一對塵籠對纖維進行凝聚和加捻紡制的紗。紗線呈分層結構，紗芯捻度大、手感硬，外層捻度小、手感較柔軟。此類紗主要用於工業紡織品、裝飾織物，也可用在外衣（如工作服、防護服）上。非自由端紗非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗，即在對纖維進行加捻過程中，纖維條兩端是受握持狀態，不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。自捻紗自捻紗屬非自由端新型紗的一種，是通過往復運動的羅拉給兩根紗條施以假捻，當紗條平行貼緊時，靠其退捻迴轉的力，互相扭纏成紗。這種紗線捻度不勻，在一根紗線上有無捻區段存在，因而紗強較低。適於生產羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。噴氣紗噴氣紗是利用壓縮空氣所產生的高速噴射渦流，對紗條施以假捻，經過包纏和扭結而紡制的紗線。成紗結構獨特，紗芯幾乎無捻，外包纖維隨機包纏，紗較疏鬆，手感粗糙，且強力較低。此類紗線可加工機織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運動服和工作服等。包芯紗包芯紗是一種以長絲為紗芯，外包短纖維而紡成的紗線，兼有紗芯長絲和外包短纖維的優點，使成紗性能超過單一纖維。常用的紗芯長絲有滌綸絲、錦綸絲、氨綸絲，外包短纖維常用棉、滌/棉、腈綸、羊毛等。包芯紗是主要用作縫紉線、襯衫面料、爛花織物和彈力織物等。按紗線用途分類機織用紗機織用紗指加工機織物所用紗線，分經紗和緯紗兩種。經紗用作織物縱向紗線，具有捻度較大、強力較高、耐磨較好的特點；緯紗用作織物橫向紗線，具有捻度較小、強力較低、但柔軟的特點。針織用紗針織用紗為針織物所用紗線。紗線質量要求較高，捻度較小，強度適中。其它用紗包括縫紉線、繡花線、編結線、雜用線等。根據用途不同，對這些紗的要求是不同的。

製作原理

一、除雜紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法製成的，還有由很長的連續單絲捻合而成。　在紡紗過程中首先需要清除雜疵，即對原料進行初步加工，也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同，雜質的種類和性質不同，加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如軋棉）、化學方法（如麻的脫膠、絹絲的精練）以及物理和化學相結合的方法（如羊毛的洗滌和去草炭化）。二、松解將雜亂無章、橫向緊密聯繫的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態，解除纖維原料存在的橫向聯繫，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯繫。前者稱為纖維的松解，後者稱為纖維的集合。　纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯繫．但是必須儘可能減少纖維的損傷。纖維的集合是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯繫，這種聯繫是連續的，而且應使集合體內的纖維分布是均勻的，並同時具有一定的線密度和強度。　纖維集合體，還需要加上一定的捻度。集合過程也不是一次完成的，要經過梳理、牽伸以及加捻等多次加工才能夠完成。三、開鬆開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說，麻的脫膠也是一種開松。隨着開松作用的進行，纖維和雜質之間的聯繫力減弱，從而使雜質得到清除，同時使纖維之間得到混和作用。開松作用和雜質的去除並不是一次完成的，而是經過撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進實現的。四、梳理梳理作用是由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態，從而進一步完善了纖維的松解。梳理後纖維間的橫向聯繫基本被解除，除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀．且有彎鈎，每根纖維之間仍有一定的橫向聯繫。最早的紡紗機五、精梳精梳機的梳理作用是利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態下的更為細緻的梳理。精梳機加工能夠排除一定長度以下的短纖維和細小雜疵，促使纖維更加平行、順直。化學纖維因其長度整齊、雜質少、伸直平行狀態好，一般不經過精梳機的加工。六、牽伸把梳理後的條子抽長拉細，逐漸達到預定粗細，這個過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規律的首尾銜接關係奠定了基礎。但是，牽伸會帶來紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數。七、加捻加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉，使平行於須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯繫固定下來。八、卷繞將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便於儲存、運輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應該在不影響產品產量、質量的基礎上連續地進行，應該努力實現各工序之間的連續化生產，儘可能地減少卷繞過程造成的質量問題。　總之，紡紗過程一般包括原料準備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、併合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經過多次的反覆來實現的。

經紗與緯紗區別

各種織品都有長度和寬度，與布邊平行的長度稱為匹長，匹長的方向就為織物經向；與布邊相垂直的長度稱其幅寬，幅寬的方向為織物的緯向。在織布時，用於徑向的紗為經紗，用於緯向的紗稱為緯紗。只有經紗上有圖案的顏色，而緯紗是白色的或素色的。也可印製仿經紗印花效果，但這很容易辨別，因為圖案的顏色在經紗和緯紗上都會有。

1.對半線織物，通常股線方向為經向，單紗方向為緯向。

2.若單紗織物的成紗捻抽不同時，則Z捻向為經向，S捻向為緯向。

3.若織品的經緯紗特數、捻向、捻度都差異不大時，則紗線條干均勻、光澤較好的為經向。

4.若織品的成紗捻度不同時，則捻度大的多數為經向，捻度小的為緯向。

5.毛巾類織物，其起毛圈的紗線方向為經向，不起毛圈者為緯向。

6.條子織物，其條子方向通常中經向方向。

7.若織品有一個系統的紗線具有多種不同的特數時，這個方向則為經向。

8.紗羅織品，有扭絞的紗的方向為經向，無扭絞的紗的方向為緯向。

9.在不同原料的交織物中，一般棉毛或棉麻交織的織品，棉為經紗；毛絲交織物中，絲為經紗；毛絲綿交織物中，則絲、棉為經紗；天然絲與絹絲交織物中，天然線為經紗；天然絲與人造絲交織物中，則天然絲為經紗。由於織物用途極廣，品種也很多，對織物原料和組織結構的要求也是多種多樣，因此在判斷時，還要根據織品的具體情況來定。