繞包線
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繞包線 複合絕緣繞包線的導線 直徑、 繞包薄膜 寬度和厚度、 搭蓋率、 繞包節距、 繞包角度之間必須實現完美配比， 同時在結構設計時必須考慮薄膜的拉伸。
基本信息
中文名 繞包線 [1]
外文名 lapped wire
基本簡介
旋轉電機的故障和損壞大部分是由於繞組絕緣的損壞而引起的,其中繞組的匝間絕緣占50%左右,而且一旦損壞後果將是嚴重的。匝間絕緣短路基本上是由於電機在各種過電壓作用下匝間衝擊電壓值超過部分繞組匝間絕緣的工作電壓造成的,有一部分是線圈和繞組在製造過程中的機械損傷造成的,
另外還有高壓電機繞組內部間隙所產生的局部放電、高壓繞組的電暈腐蝕所引起的。上述因素引起的損壞都直接或間接與電機所用的繞組線性能有關。隨着旋轉電機的更新換代,各種特種電機和耐高溫電機的需要,開發新型的繞組線(電磁線)勢在必行 。
絕緣結構
(1)單根與雙根並繞結構一般直接采舊所需要的電磁線。(2)三根、四根、六根及以上並繞的匝間絕緣結構,為了減薄絕緣厚度一般根據電沉的額定電壓採用很薄絕緣的電磁線外包絕象作為匝間絕緣。
工程師們在設計匝間絕緣選擇不同類衛的電磁線時,一般首先考慮的是它的絕緣厚度及電氣性能。而各類電磁線的電性能遠遠超過了電機運中要求的各項性能，安全係數很大。電機定轉子線圈和繞組匝間故障往往來自於製造時的機械損傷 。
(1)繞線時不要採用夾板夾住電磁線,產生漲力應作用在電磁線放線盤上.防止電磁線損壞。
(2)拉型最容易發生電磁線損傷。電機定子繞組匝間故障大部分發生在出槽口和鼻子處,電機製造廠在圈式線圈拉型時必須加強對線圈角和鼻子處的的匝間絕緣保護。
(3)下線時線圈的敲打(低壓電機)和翻吊(高壓電機)很容易損傷線圈的匝間絕緣，因此對熱模壓線圈端部設計不能過分短端部使用的主絕緣材料儲存期要長。對整浸線，線圈不要超過儲存期下線，包紮好線圈後應在短時期內下線完 。
摺疊
參考來源