车刀切削部分的几何参数

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车刀切削部分的几何参数:车刀与其他刀具一样必须锋利才能保证正常进行切削加工，如何才能刃磨得锋利？这跟刀具切削部分的几何角度有直接关系。

车刀的切削部分共有6个独立的基本角度和2个派生角度。

目录

在基面内测量的角度

(1)主偏角kr：主切削刃在基面的投影与进给运动方向间的夹角，在基面中测量。

主偏角的作用是：影响刀尖部分的强度和散热条件，影响切削分力的分配。

（2）副偏角kr′：副切削刃与进给运动反方向间的夹角，在基面中测量。

副偏角可减小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦，并影响刀尖部分的强度和散热条件；

影响工件已加工表面的粗糙度。

（3）刀尖角εr：主切削平面与副切削平面间的夹角。

刀尖角的大小会影响刀具切削部分的强度和传热性能。

它与主偏角和副偏角的关系如下:

εr=180°-（kr+kr′）

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在主正交平面内测量的角度

（1）前角γo 前刀面与基面间的夹角，在正交平面中测量。

前角表示刀具前面的倾斜程度，它可以是正值、负值或为零。

它的主要作用是影响刀具的锋利程度和强度。

（2）后角αo 后刀面与切削平面间的夹角。在正交平面中测量。

主后角表示刀具主后面倾斜的程度。

它的主要作用是：减少刀具后刀面与工件加工表面之间的摩擦磨损，并配合前角调整切削刃的锐利程度和强度。

（3）楔角βo 前刀面与后刀面间的夹角。

楔角的大小将影响切削部分截面的大小，决定着切削部分的强度，它与前角和后角ao的关系如下

βo=90°-(γo+αo)

在切削平面内测量的角度

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刃倾角λs 主切削刃与基面间的夹角，在主切削平面中测量。

刃顸角有正负之分。刀尖处于最高点时，刃倾角为正；

刀尖处于最低点时，刃倾角为负；

切削刃平行于底面时，刃倾角为零。

刃倾角的主要作用是：影响切屑的流向；

影响刀具的强度和锋利性（有刃倾角时刀具锋利，无刃倾角时刀具的锋利性下降）。

在副切削刃正交平面内测量的角度

副后角αo′副后面与副切削平面间的夹角，在副正交平面中测量。

副后角表示刀具副后面倾斜的程度。

副后角的主要作用是：影响车刀副后面与工件已加工表面的摩擦。

总结

上述的几何角度中，最常用的是前角、后角、主偏角、刃倾角、副偏角和副后角，通常称之为基本角度。

在刀具切削部分的几何角度中，上述基本角度能完整地表达出车刀切削部分的几何形状，反映出刀具的切削特点。

刀尖角和楔角为派生角度。

视频

切削刀具几何参数