開啟主選單

求真百科

車槽和切斷時的質量分析

車槽切斷時的質量分析:在實際操作中,由於各種原因可能使主軸到刀具之間,刀具與加工工件表面切削狀態等環節出現問題,引起車削髮生故障,從而影響產品的質量和正常的生產。[1]

目錄

車外溝槽時產生廢品的原因及預防方法

溝槽的寬度不正確

產生原因

1.車槽刀的主切削刃刃磨得不正確

2.測量不正確

預防方法

1.根據溝槽寬度刃磨車槽刀

2.仔細、正確測量

溝槽位置不對

產生原因

測量和定位不正確

預防方法

正確定位,並仔細測量[2]

溝槽槽深度不正確

產生原因

1.沒有及時測量

2.尺寸計算錯誤

預防方法

1.車槽過程中及時測量

2.仔細計算尺寸,對留有磨削餘量的工件,車槽時必須把磨削餘量考慮進去

溝槽槽底一側直徑大,一側直徑小

產生原因

車槽刀的主切削刃與工件軸線不平行

預防方法

裝夾車槽刀時必須使主切削刃與工件軸線平等[3]

槽底與槽壁相交處出現圓角和槽底中間直徑小,靠近槽壁處直徑大

產生原因

1.車槽刀主切削刃不直或刀尖圓弧太大

2.車槽刀磨鈍

預防方法

1.正確刃磨車槽刀

2.車槽刀磨鈍後應及時修磨

槽壁與工件軸線不垂直,出現內槽狹窄外口大,呈喇叭形

產生原因

1.車槽刀磨鈍讓刀

2.車槽刀角度刃磨不正確

3.車槽刀的中心線與工件軸線不垂直

預防方法

1.車槽刀磨鈍後應及時刃磨

2.正確刃磨車槽刀

3.車刀裝夾時應使其中心線與工件軸線垂直[4]

槽底與槽壁產生小台階

產生原因

多次車削時接刀不當

預防方法

正確接刀,或留有一定的精車餘量

表面粗糙度達不到要求

產生原因

1.兩副偏角太小,產生摩擦

2.切削速度選擇不當,沒有加切削液潤滑

3.切削時產生振動

4.切屑拉毛已加工表面

預防方法

1.正確選擇兩副偏角的數值

2.選擇適當的切削速度,並澆注切削液潤滑

3.採取防振措施

4.控制切屑的形狀和排出方向

視頻

7切槽與切斷工藝

車外溝槽和切斷

參考資料

  1. 車外溝槽和切斷.ppt_圖文,百度文庫,2019-05-18
  2. 車槽和切斷加工《車工工藝與技能訓練》教案,百度文庫,2019-05-28
  3. 軸類切斷與車槽,百度文庫,2018-10-02
  4. 車槽和切斷,百度文庫,2019-01-26