软水处理设备
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软水处理设备是采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。其控制器可选用自动冲洗控制器，手动冲洗控制器。自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。
目录
基本内容
中文名：软水处理设备
工作压力：0.2～0.5mpa
电 源：220V/50hz
功 率：10～35W
产品简介
软水处理设备是采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。其控制器可选用自动冲洗控制器，手动冲洗控制器。自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。树脂罐可选用玻璃钢罐、炭钢罐或不锈钢罐。盐罐主要装备盐用于树脂胞和后的再生。
软水处理设备在国外发展得比较早，美国Ecowater（怡口）公司于1925 年就研制生产了世界上第一台家用软水机，所以，软水处理设备在国外已发展得比较成熟，相对而言，国外的软水设备生产企业更具备品牌形象的优势。
中国本土能自主研发并规模化生产软水设备的企业数量不多，而产品能够达到出口标准的软水设备的生产企业更少。目前，国内软水设备生产企业间的竞争仍主要集中在已进入中国的外资企业（如：Ecowater（怡口）、Pentair（滨特尔））以及较早进入软水处理领域的本土企业（如：开能环保）之间。美国Ecowater（怡口）、Pentair（滨特尔）和开能环保生产制造的软水设备在中国大陆的软水机市场份额相对较大，占比分别为21.1%、17.6%、16.8%。
产品特点
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
设计选型
1、 设备选型 软水处理设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度: 原水硬度 ≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计；
原水硬度 ≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型；
原水硬度 ≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；
原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统；
原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型； 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
工作程序
1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
技术指标
电源：220V/50hz
功率：10～35W
工作压力：0.2～0.5mpa
工作温度：2～50℃
进水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自动程序控制
阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质：缠绕玻璃钢罐、碳钢内防腐、不锈钢。
控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型
布置形式：单罐或多罐并联
再生方式:顺流/逆流再生
接口形式：管螺纹/ABS法兰
离子树脂：强酸性阳离子交换树脂
再生水耗：≤2%*产水量
盐耗：≤160g/L
安装细节
软化水设备的安装位置选择
1)系统应尽可能靠近排水处。
2)如果有需要其它水处理设施，应考虑预留安装位置。
3)因要经常性向盐箱中加盐，应考虑放盐的位置。
4)不要将设备安装于离锅炉(软化水的出口与锅炉入水口)3米以内的地方，否则热水会回流至软水设备中，损坏设备。
要将设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。远离酸性物质和酸气环境。
软化水设备管道的连接
A.管道系统的连接应符合“给排水管道施工标准。”
B.按照控制口径连接进、出水管。
C.进、出水管应装有手动阀门，出水管之间应安装旁通阀门，一则便于排出安装焊接过程中的残余物，以免污染树脂；二则方便检修。
D.出水口应安装取样阀，进水管道建议安装y型过滤器。
E.尽量缩短排水管的长度（<6米），并不得安装各类阀门，在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。
F.排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间，以避免产生虹吸现象。
G.各管道之间必须设独立的支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
软化水设备电器连接
A.所有电器连接必须遵守电气施工规范。
B.确认控制器的电器参数与电源一致。
C.有独立的电源插座。
软化水设备布水器及中心管的安装
A.用PVC胶将中心管与布水器座粘接在一起。
B.将粘接后的中心管插入树脂罐。
C.将布水器支管拧紧在布水器座上。
D.布水器安装完成后，中心管应垂直立于交换罐中央，然后将高于罐口平面以上的PVC管裁去。
将树脂罐放在选好的位置。将中心管和下布水器用胶粘接牢固，下布水器朝下将中心管插入树脂罐内，中心管的高度连同下布水器的高度应该和罐口平齐。将多余的部分中心管截掉。注意中心管上口应光滑无毛刺。拿出中心管。
树脂加入树脂罐内，不能加满。留出的空间为树脂的反洗空间，高度为树脂层高的40%-60%左右。
上布水器套在中芯管上，或先将上布水器固定在控制阀的底部。注意不管是将上布水器放在什么位置都应该保证不会掉下来导致树脂逸出。
将中芯管插入控制阀的底部，注意：中心管必须穿过里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的润滑剂后旋入阀内，以免破坏密封圈。把上布水器固定在多路阀上。 后把中芯管连同多路阀垂直插入树脂罐内，最好不要倾斜。最后把多路阀旋紧。
应用范围
可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。[6]
优缺点对比
传统软化水设备良好的水处理装置，从总体上应当是;技术先进、运行平稳、操作简便;具体表现在：不结垢、不腐蚀、无事故;效果上突出：节能、高效、安全、符合国家有关标准。这是业内专业人士和众多有识之士长期为之探索的重要课题。到目前为止，国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强，几乎长期占领了锅炉水处理的这一领地。但是，由于工艺和人为等因素的干扰，使其无法 摆脱它固有的先天的缺陷。
系统阀门多——系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配置七个阀门。每个运行周期至少对其切换;28;次。且不论其操作的规范和失误，单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。
再生系统繁——再生系统盐液的制备及输送，要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。辅助设施的投资远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。
终点控制难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作，关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。对于人工操作的装置来说，每步运作，不是滞后必然超前，而第二个切换，则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此，这种传统的的运作方式，必然使各项能耗指标成倍地增加，是运行成本无法下降的根本因素。 [1]