鋁熱焊劑
簡介
放熱焊接創始於19世紀末，當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為:金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不鏽鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。鋁熱焊是指焊接時，預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內，然後把鋁粉和氧化鐵粉混合物（稱鋁熱劑）放在坩堝內加熱，使之發生還原放熱反應，成為液態金屬（鐵）和熔渣(主要為Al2O3)，注入鑄型。鋁熱焊具有設備簡單、使用方便、不需要電源等特點，常用於鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。液態金屬流入接頭空隙，形成焊縫金屬，熔渣則浮在表面上。為了調整熔液溫度和焊縫金屬化學成分，常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。
評價
(1)焊接點的電流截流量和導線相等;(2)焊接點是永久性的，不會因鬆動或腐蝕造成高電阻;(3)焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產物的影響;(4)焊接點能經受反覆多次的大浪涌(故障)電流而不退化;(5)焊接操作方法簡單，容易上手;(6)設備輕便，攜帶方便;(7)焊接時，不需要外接電源或熱源;(8)從外觀便能核查焊接的質量;可用於焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不鏽鋼及高阻加熱熱源材料。[1]