集成制造系统
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算机集成制造系统（Computer Intergrated Manufacturing System）是一种集市场分析、产品设计、加工制造、经营管理、售后服务与一体，借助于计算机的的控制与信息处理功能，使企业运作的信息流、物质流、价值流和人力资源有机融合，实现产品快速更新、生产率大幅提高、质量稳定、资金有效利用、损耗降低、人员合理配置、市场快速反馈和良好服务的全新的企业生产模式。
目录
简介
CIMS包括了一个制造企业的设计、制造、经营管理三种主要功能，要使这三者集成起来，还需要一个支撑环境，即分布式数据库和计算机网络以及指导集成 运行的系统技术。
CIMS是英文Computer/contemporary Integrated Manufacturing Systems的英文缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。 计算机集成制造----CIM的概念最早是由美国学者哈林顿博士提出的。
CIMS，其基本出发点是：
1、企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑。
2、整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。
CIMS 定义：CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。
因此，企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点广泛采用计算机等高新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总体水平。
制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。
作为制造自动化技术的最新发展、工业自动化的革命性成果，CIMS代表了当今工厂综合自动化的最高水平，被誉为是未来的工厂。
评价
计算机集成制造系统CIMS可以说是21世纪最主要的生产模式。 CIMS把有关自动化单元技术,或称自动化子系统有机的结合起来, 充分利用与制造相关的一切信息资源,在动态的竞争环境中寻求优化方案,其主要目的在于集自动化技术大成,创造一种整体优化的生产模式.CIMS模式主要由工程设计、产品加工和生产管理等行为组成。CIMS工作的自动化支持系统主要有计算机辅助办公CAO系统.管理信息系统MIS.决策支系统DSS.办公室信息系统。智能管理系统.工程设计工作的自动化支持系统主要有计算机辅助设计CAD、计算机辅助工艺规划、计算机辅助工程[1] 和计算机辅助制造等系统。 CIMS代表了当今工业综合自动化的最高水平.因此将CIMS概念引入工程设计领域并命名为计算机集成应用,既是大势所趋,计算机集成应用系统若在设计工程中得以实现,尚需借鉴制造业的有益经验!针对工程设计行业的特点,进行总体设计和实施。
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现代集成制造系统