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高比能动力电池及其正极材料的产业化

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高比能动力电池及其正极材料的产业化该项目面向新能源汽车产业及动力电池产业的快速发展对更高比能量电池的需求, 建立了高比能锂离子动力电池和三元材料从设计、制造到验证的完整生产技术体系,设计开发了系列新能源汽车[1]锂离子动力电池及镍系三元正极材料新产品;突破了三元材料的产业化制备、高镍三元材料的工程化制备、高比能动力电池的产业化以及高镍三元材料动力电池的工程化四方面前沿核心技术和关键共性技术。以配套整车厂为市场目标,形成了产业配套体系和产业链创新能力支撑,全面提升了我国锂离子动力电池产业的竞争力,为下一代动力电池的制备工艺和装备问题奠定了坚实基础。

目录

技术原理、技术要点

以固相反应过程动力学为基础,建立了三元材料微观结构和性能调控的新方法。2、通过机械融合和热处理实现表面掺杂和表面包覆,建立了提高高镍三元材料结构稳定性的新方法。3、依据电化学-热学耦合模型,设计开发高负载多孔电极新结构和新工艺,建立了高比能锂离子动力电池功能调控的新方法。4、基于电池热失控理论,建立了高比能三元材料锂离子动力电池[2]安全技术体系,实现电池热失控的抑制、阻断和风险控制。5、通过新材料和新工艺的应用开发,提高电池界面稳定性,建立了提高高比能锂离子动力电池循环性的新技术。6、设计开发NCM532型三元正极材料系列产品(高容量型、高功率型和长寿命型)以及工程化NCM811型三元正极材料产品,产品批次稳定性良好,产品主要技术指标达到了国际先进水平。设计开发了180Wh/kg高比能动力电池产品、230Wh/kg高比能动力电池产品以及8.5Ah高功率动力电池产品,电池性能通过第三方测试,安全性符合国家标准要求,产品的主要技术指标达到了国际先进水平。7、建立了年产1000吨正极材料生产线和年产2.5亿Wh高比能锂离子动力电池生产线,两条生产线通过了TS16949质量体系认证。

系列产品推广应用于新能源汽车,其中高比能量锂离子动力电池销售订单近50万只,完成销售近10万只;532型三元材料累计销售300余吨,供不应求。

参考文献