高硅氧玻璃
| 高硅氧玻璃 |
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高硅氧玻璃是含二氧化硅（SiO2）高达96%以上的玻璃又称96玻璃。1934年美国康宁公司研究人员在研究硼硅玻璃分相时发明了高硅氧玻璃，并于1939年以Vycor的商品名称出售。由钠硼硅酸盐玻璃经分相、酸处理、干燥和烧结制得。性能和组成接近石英玻璃。具有耐高温、化学稳定性好、热膨胀系数低、透紫外线等优点。
目录
简介
高硅氧玻璃是利用图1 SiO2-B2O3-Na2O玻璃组成的B区易于分相的特点来制造的。 首先选取B区域中适当组成，按一般玻璃生产方法制出半成品。而后将其在600℃左右热处理几个小时，使其分相。分相后这种玻璃就分离为高Na2O-B2O3相和高SiO2相。两相分离后每一相的富集区都很小，仅有几埃至几十埃。玻璃分相后经退火处理，而后用酸溶液与Na2O-B2O3相反应。反应产生的生成物用弱碱和清水洗去。此时制品就成为高SiO2相的多孔质玻璃了。此后再经1200℃左右的烧结，即可制成高硅氧玻璃制品。
评价
高硅氧玻璃的热膨胀系数稍大于石英玻璃，为8 x 10-7/℃。因而其抗热冲击性能可达800℃，经常使用温度为900℃，短时间最高使用温度可达1200℃。其抗化学侵蚀性、机械强度等性能也与石英玻璃相似。但其大量生产时，价格比石英玻璃低。因而可代替石英玻璃制作耐热器皿、复杂形状的仪器、冶炼铀的器皿、高压水银灯管和溴钨灯管。 用各种金属盐类处理多孔高硅氧玻璃，再行烧结，可制成各种颜色的高硅氧玻璃用作滤色片。 高硅氧玻璃烧结之前为多孔性硅氧，具有非常细小的孔，其直径仅有20-100埃，其比表面积可达80-300米2/克。由于气孔是连通的，气体和液体可以渗透。其渗透速度为：水0.00065、丙酮0.0018，氧4.0、氢19.0(单位：毫升/厘米3·小时·大气压)。利用这种性质可用作吸湿剂、吸收剂、催化剂载体、细菌过滤器、气体及液体分离器以及制成超导体的载体等。[1]