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切断刀~切断刀刃磨

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b) 精磨右侧副后角和副偏角。
c) 修磨主后刀面和后角6<sup>o</sup>-8<sup> 上标文字o</sup>o
d) 修磨前刀面和前角5<sup>o</sup>-20<sup>o</sup>。
==刃磨切断刀新技法==
近几年,笔者改变了以刀具角度为刃磨要求的教学方法,而采用了以几何形状入手的通俗方法,不但入门快,而且不出偏。经过实验,这种方法不但适合教学,而且特别适合自学。
 
'''口诀''':
[[File:捕获抽.jpg|缩略图|300px|[https://www.wendangwang.com/doc/80e960bed681037a62950f89/3 来自文档网]高速钢切断刀几何角度]]
[[File:2所以.jpg|缩略图|300px|[https://www.wendangwang.com/doc/80e960bed681037a62950f89/3 来自文档网]硬质合金切断刀几何角度]]
'''口诀''':
 
前宽后窄(保证两个正值副偏角)
只要把握大方向,磨把切刀就能干。
==刃磨切断刀容易出现的问题==
<gallery mode="packed" heights="260160">
File:2qdd.jpg|图1 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误[https://tech.hqew.com/news_358152 来自华强电子网]
File:3qdd.jpg|图3 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误[https://tech.hqew.com/news_358152 来自华强电子网]
</gallery>
[[ 断屑槽 ]] 刃磨的太深,其刀头强度差,刀头容易折断,如图1(a)。
断屑槽刃磨的太低,排屑困难& 切削不顺利,切削负荷增大,刀头容易折断,如图1(b)。
副后角一侧是负值,切断时 [[ 切断刀 ]] 副后刀面要与工件摩擦,如图2(a)。
两侧副后角的角度磨得太大,刀头强度变差,切削时刀头容易折断,如图2(b)。
副切削刃不平直,切削困难,如图3(c)。
切断刀磨去太多,通常左侧副后刀面磨出即可,切断刀宽度余量应放在右侧磨去,否则不能切削有高阶台的工件。<ref>[httphttps://entwenku.sina baidu.com/view/fcf9d811daef5ef7ba0d3c89.html?from=search SM公司 3-1切断刀和切槽刀的刃磨], 新浪网,2017百度文库,2018-1206-1930</ref>
==注意事项==
1. 卷屑槽不宜过深,一般0.75-1.5㎜。 [[ 卷屑槽 ]] 太深前角过大宜扎刀,前角过大楔角减小刀头散热面积减小,使刀尖强度降低, [[ 刀具寿命 ]] 降低。
2. 防止磨成台阶形,切削时切屑流出不顺利,排屑困难,切削力增加刀具强度相对降低易折断。
4. 两侧副偏角要对称相等平直、前宽后窄。
5. [[ 高速钢 ]][[ 车刀 ]] 要随时冷却以防退火。
6. [[ 硬质合金 ]] 车刀,刃磨时不能用力过猛以防脱焊。
7. 刃磨副刀刃时,刀侧与砂轮接触点应放在 [[ 砂轮 ]] 的边缘处。<ref>[httphttps://entwenku.sina baidu.com/view/e063e068998fcc22bcd10dc6.html SM公司 5切断刀的刃磨--1课时], 新浪网,2017百度文库,2015-1205-19</ref>
==视频==
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