41,228
次編輯
變更
创建页面，内容为“{| class="wikitable" align="right" |- | style="background: #008080" align= center| '''<big>应力腐蚀开裂</big> ''' |- | File:D1160924ab18972b56d26692edcd7b…”
{| class="wikitable" align="right"
|-
| style="background: #008080" align= center| '''<big>应力腐蚀开裂</big> '''
|-
|
[[File:D1160924ab18972b56d26692edcd7b899f510af9.jpg|缩略图|居中|[https://bkimg.cdn.bcebos.com/pic/d1160924ab18972b56d26692edcd7b899f510af9?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_268,limit_1/format,f_jpg 原图链接][https://baike.baidu.com/item/%E5%BA%94%E5%8A%9B%E8%85%90%E8%9A%80%E5%BC%80%E8%A3%82/9055963?fr=aladdin 来自百度的图片]]]
|-
| style="background: #008080" align= center|
|-
| align= light|
|}
材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的开裂称为应力腐蚀开裂，这是应力与腐蚀联合作用的结果。如果只有一个方面，应力或者介质的作用，破坏不会发生，但当二者联合作用时，却能很快发生开裂。因此，发生应力腐蚀时，应力是很低的，介质的腐蚀性也是很弱的，也正由于此，应力腐蚀经常受到忽视，导致“意外”事故不断发生。
=='''简介'''==
应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。裂纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩展的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而[[断开]]。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
=='''评价'''==
晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，材料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它这是因为光滑试样的破坏包括了裂纹形成和裂纹扩展两个过程。而裂纹的形成受表面光洁度、表面氧化膜等因素的影响很大，使得到的试验数据分散，有时甚至给人以假象。例如美国海军实验室曾对高强度钛合金Ti-8A1-1Mo-1 V进行应力腐蚀性能研究。当用光滑试样在3.5%NaCl水溶液中进行应力腐蚀试验时，由于表面有一层致密的氧化膜，裂纹很难形成，断裂时间很长，以致人们认为这种合金将是潜艇壳体的新一代材料。可是当改用带裂纹的试样试验时，则在很短的时间内就断裂了。可见这种材料对3.5%NaCl水溶液实际上是很敏感的。<ref>[https://baijiahao.baidu.com/s?id=1672815037246357616&wfr=spider&for=pc 应力腐蚀开裂]百度</ref>
=='''参考文献'''==
|-
| style="background: #008080" align= center| '''<big>应力腐蚀开裂</big> '''
|-
|
[[File:D1160924ab18972b56d26692edcd7b899f510af9.jpg|缩略图|居中|[https://bkimg.cdn.bcebos.com/pic/d1160924ab18972b56d26692edcd7b899f510af9?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_268,limit_1/format,f_jpg 原图链接][https://baike.baidu.com/item/%E5%BA%94%E5%8A%9B%E8%85%90%E8%9A%80%E5%BC%80%E8%A3%82/9055963?fr=aladdin 来自百度的图片]]]
|-
| style="background: #008080" align= center|
|-
| align= light|
|}
材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的开裂称为应力腐蚀开裂，这是应力与腐蚀联合作用的结果。如果只有一个方面，应力或者介质的作用，破坏不会发生，但当二者联合作用时，却能很快发生开裂。因此，发生应力腐蚀时，应力是很低的，介质的腐蚀性也是很弱的，也正由于此，应力腐蚀经常受到忽视，导致“意外”事故不断发生。
=='''简介'''==
应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。裂纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩展的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而[[断开]]。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
=='''评价'''==
晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，材料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它这是因为光滑试样的破坏包括了裂纹形成和裂纹扩展两个过程。而裂纹的形成受表面光洁度、表面氧化膜等因素的影响很大，使得到的试验数据分散，有时甚至给人以假象。例如美国海军实验室曾对高强度钛合金Ti-8A1-1Mo-1 V进行应力腐蚀性能研究。当用光滑试样在3.5%NaCl水溶液中进行应力腐蚀试验时，由于表面有一层致密的氧化膜，裂纹很难形成，断裂时间很长，以致人们认为这种合金将是潜艇壳体的新一代材料。可是当改用带裂纹的试样试验时，则在很短的时间内就断裂了。可见这种材料对3.5%NaCl水溶液实际上是很敏感的。<ref>[https://baijiahao.baidu.com/s?id=1672815037246357616&wfr=spider&for=pc 应力腐蚀开裂]百度</ref>
=='''参考文献'''==