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煤仓衬板
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[[File:T01e26b91a3efee75ae.jpg |缩略图|居中|[https://p1.ssl.qhimg.com/t01e26b91a3efee75ae.jpg 原图链接][https://baike.so.com/gallery/list?ghid=first&pic_idx=1&eid=5344004&sid=5579447 来自 360 的图片]]]
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煤仓衬板,一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，最后是仓内[[形成]]类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓;另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦[[阻力]]也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状(俗称搭桥)。开闸放煤时只能放下极少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。
=='''基本信息'''==
中文名；
煤仓衬板
拼音；
méi cāng chèn bǎn
产生原因；
混凝土浇注而成
形式；
两种
产生原因；
我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。
特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。
=='''煤仓堵仓形式'''==
在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。
=='''煤仓堵仓后果'''==
多年来为了解决粘结堵仓[[问题]]，人们也想了许多办法:诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用空气炮或电锤击打，都未能彻底解决，且人工捅煤仓又时常造成人身伤亡事故
=='''性能原理'''==
经大量的调研和实验,最后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,[[利用]]UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。
=='''安装方法'''==
利用射钉把大块板料固定在仓壁上，从而彻底解决了煤仓粘结堵仓问题。
一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。
=='''安装注意事项'''==
进行煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。
任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。
对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。
安装煤仓衬板时特别注意:
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面;
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条;
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用[[环境]]温度给予适当调整);
=='''使用注意事项'''==
1 、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。
2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
3 、严禁物料直接冲击衬板。
4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换[[物料]]和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。
5 、使用环境温度，一般不宜大于100 ℃。
6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时(较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块)，含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。
8 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。
=='''解决效果'''==
经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。
=='''作用'''==
煤仓衬板对于煤力发电的作用
煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。
因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层[[耐磨强度]]高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。
对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。
由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。<ref>[https://wenda.so.com/q/1527804887214689?src=140&q=%E7%85%A4%E4%BB%93%E8%A1%AC%E6%9D%BF%E7%94%A8%E9%80%94 安装高耐磨聚乙烯煤仓衬板有什么作用], 360问答 , 2017.06.30</ref>
=='''参考文献'''==
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| style="background: #008080" align= center| '''<big> 煤仓衬板</big> '''
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[[File:T01e26b91a3efee75ae.jpg |缩略图|居中|[https://p1.ssl.qhimg.com/t01e26b91a3efee75ae.jpg 原图链接][https://baike.so.com/gallery/list?ghid=first&pic_idx=1&eid=5344004&sid=5579447 来自 360 的图片]]]
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煤仓衬板,一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，最后是仓内[[形成]]类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓;另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦[[阻力]]也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状(俗称搭桥)。开闸放煤时只能放下极少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。
=='''基本信息'''==
中文名；
煤仓衬板
拼音；
méi cāng chèn bǎn
产生原因；
混凝土浇注而成
形式；
两种
产生原因；
我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。
特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。
=='''煤仓堵仓形式'''==
在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。
=='''煤仓堵仓后果'''==
多年来为了解决粘结堵仓[[问题]]，人们也想了许多办法:诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用空气炮或电锤击打，都未能彻底解决，且人工捅煤仓又时常造成人身伤亡事故
=='''性能原理'''==
经大量的调研和实验,最后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,[[利用]]UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。
=='''安装方法'''==
利用射钉把大块板料固定在仓壁上，从而彻底解决了煤仓粘结堵仓问题。
一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。
=='''安装注意事项'''==
进行煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。
任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。
对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。
安装煤仓衬板时特别注意:
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面;
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条;
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用[[环境]]温度给予适当调整);
=='''使用注意事项'''==
1 、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。
2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
3 、严禁物料直接冲击衬板。
4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换[[物料]]和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。
5 、使用环境温度，一般不宜大于100 ℃。
6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时(较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块)，含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。
8 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。
=='''解决效果'''==
经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。
=='''作用'''==
煤仓衬板对于煤力发电的作用
煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。
因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层[[耐磨强度]]高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。
对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。
由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。<ref>[https://wenda.so.com/q/1527804887214689?src=140&q=%E7%85%A4%E4%BB%93%E8%A1%AC%E6%9D%BF%E7%94%A8%E9%80%94 安装高耐磨聚乙烯煤仓衬板有什么作用], 360问答 , 2017.06.30</ref>
=='''参考文献'''==
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