| style="background: #66CCFFFF2400" align= center| '''<big>空隙</big>'''|-|<center><img src=https://img0.baidu.com/it/u=1717373276,188225027&fm=253&fmt=auto&app=138&f=GIF?w=500&h=390 width="300"></center><small>[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E7%A9%BA%E9%9A%99&step_word=&hs=0&pn=7&spn=0&di=7077213605308923905&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=4201764071%2C2044774449&os=2870703016%2C2318331178&simid=4201764071%2C2044774449&adpicid=0&lpn=0&ln=1825&fr=&fmq=1651529623841_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=https%3A%2F%2Fgimg2.baidu.com%2Fimage_search%2Fsrc%3Dhttp%3A%2F%2Fimg.jigao616.com%2Fupload%2Fpatent%2F2017%2F12%2F29%2F235852781.gif%26refer%3Dhttp%3A%2F%2Fimg.jigao616.com%26app%3D2002%26size%3Df9999%2C10000%26q%3Da80%26n%3D0%26g%3D0n%26fmt%3Dauto%3Fsec%3D1654121633%26t%3D68def3796ced329a12a650c960651720&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3B3t2w5m8m_z%26e3Bv54AzdH3Fzi7wgst3tjfiw5_8mlaba0c_z%26e3Bwfrx&gsm=8&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&nojc=undefined&dyTabStr=MCwzLDIsNiw0LDEsNSw4LDcsOQ%3D%3D 来自 呢图网 的图片]</small>|-| style="background: #FF2400" align= center| '''<big></big> '''

|[[File:align= light| 缩略图|居中|[ 原图链接]]]

|- | align= light|解释；空旷间隙

'''空隙'''（gap；rift；interval），释义有：中间空着的地方；尚未占用的 [[ 时间 ]] 、空旷间隙、相似的情况或状态再现的时间间隔。<ref>[ https://wenku.baidu.com/view/969ab0181611cc7931b765ce05087632311274bc.html 间隙及面差分析], 百度 , --2018年11月23日</ref>

rift空旷间隙。例：有时通过茂密叶子的 [[ 空隙 ]] 隐约闪现

void为复合材料内部所含微小空洞，在复合材料中空隙的存在是难免的，引起复合材料内部空隙有三个原因： [[ 化学 ]] 反应夹杂空气气泡，固化时又无法排除；化学反应过程中低分子物的逸出，而又未能迅速排掉；固化加压时机不当，导致树脂大量流失而形成空穴。预浸料中含有溶剂也是不可忽视的原因。按现行的国际标准，用于主结构件的复合材料，其空隙含量最大极限为2%。获得低空隙含量复合材料的措施是采用加压成型化学反应的高聚物以及制作复合材料预浸料时尽可能采用非溶剂法(如胶膜法或粉末静电法)，并选择最佳的固化加压规范。检测复合 [[ 材料 ]] 内部空隙的无损检验方法，主要有软X射线法和超声C扫描法。

{{reflist}} [[Category: 970 技藝總論]]