{| class="wikitable" align="right"|-| style="background: #FF2400" align= center| '''<big> 氯化聚氯乙烯( CPVC) </big>'''|-|<center><img src=https://so1.360tres.com/t01e269ec9a94163cf4.png width="300"></center><small>[https://baike.so.com/gallery/list?ghid=first&pic_idx=1&eid=6831173&sid=7048371 是聚氯乙烯( PVC) 进一步氯化改性的产品，其氯含量一般为65% ~ 72%( 体积分数) 来自 。CPVC 除了兼有PVC 呢图网 的 很多优良性能外， 图片]</small>|-| style="background: #FF2400" align= center| 其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比PVC 有较大的提高， 因而CPVC 是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔。'''<big></big>'''

性 状粉末，无臭中文名；氯化聚氯乙烯

含氯量61%~68%外文名；CPVC

目录性 状；粉末，无臭1简介2性质含氯量；61%~68%3用途|}4制备5加 '''氯化聚氯乙烯'''( CPVC) 是聚氯乙烯( PVC) 进一步氯化改性的产品，其氯含量一般为65% ~ 72%( 体积分数) 。CPVC 除了兼有PVC 的很多优良性能外， 其所具有的耐[[腐蚀]]性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比PVC 有较大的提高， 因而CPVC 是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、[[化 工]]、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔。<ref>[https://wenku.so.com/d/7c89ebe642368444439427a10cf7ea78 氯化聚氯乙烯介绍] ， 360文库，2018年6月16日 </ref>折叠编辑本段 == 简介==

折叠编辑本段 == 性质==氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯( PVC )树脂氯化改性制得，是一种新型工程 [[ 塑料 ]] 。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能。提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃提高到 90-125 ℃，最高使用温度可达 110 ℃，长期使用 [[ 温度 ]] 为 95 ℃。因此， CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料 。 ==用途==又称(聚)过氯乙烯。由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物。含氯量61%~68%。具有热塑性。白色粉末。不易燃烧。耐浓酸、浓碱液、矿物油等，制品在沸水中不变形。比聚氯乙烯易溶于酯类、酮类、芳香烃等有机溶剂。用于制耐腐蚀漆、胶粘剂和[[合成纤维]]等 。

CPVC 折叠编辑本段用途又称(聚)过氯乙烯。由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物。含氯量61%~68%。 具有 卓越的耐高温、抗腐蚀和阻燃性，而且与其他 热塑性 工程塑料比较，价格相对较低 。 白色粉末。不易燃烧。耐浓酸 因此CPVC 的用途十分广泛，大量应用于住宅 、 浓碱液 宾馆 、 矿物油等，制品在沸 饭店的冷热水输送及工业管道输 水 中不变形。比聚氯乙烯易溶于酯类、酮类 系统;电缆管 、 芳香烃 异型材门窗 等 有 建材;飞 机 溶剂。 内的装饰材料以及车、灯具 用 于制耐腐蚀漆、胶粘剂和合 [[材料]]; 可将CPVC 板材焊接 成 纤维等 不同的设备;另外，在电子行业也有广泛应用 。

CPVC ==制备== 具 制备方法:由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物。将根据聚合度的大小，可制成高粘度型、中粘度型和低粘度型。高粘度型 有 卓越 较好 的耐 高温 假性 、 抗 耐化学 腐蚀 性 和 阻燃 弹 性 ，而且与其他热塑性工程塑料比较，价格相对 。低粘度型则 较 易溶于[[植物油]]类。粉状聚氯乙烯在 低 。因此CPVC 的用途十分广泛 于50℃温度下 ， 大量应 用 于住宅、宾馆、饭店的冷热 适当溶剂溶胀并进行 水 输送及工业管道输水系统;电缆管、异型材门窗等建材;飞机内的装饰材料以及车、灯具用材料; 可将CPVC 板材焊接成不同的设备;另外，在电子行业也有广泛应用 相悬浮氯化制得 。

===溶剂法=== 折叠编辑本段 溶剂法是最早采用的 制 备备CPVC 制备 的 方法:由聚 ，西德AG 法本公司首先采用溶剂法生产。该工艺比较成熟，其主要工艺过程是将PVC 树脂溶解于 氯 乙烯经 仿或四 氯化 而得高分子 碳溶剂中再进行氯 化 合物 。 将根据聚合度 此方法中，PVC 的 大小，可制成高粘 浓 度 型、中粘度型和低粘度型 非常重要 。 高粘度型有 例如，当以二氯乙烯为溶剂时，使12%( 质量分数，下同) 的PVC 溶液氯化会发生 较 好 多 的 耐假性、耐 脱氯 化 学腐蚀性 氢 和 弹性 降解[[作用]]，产生的CPVC 大约含等量的1, 2-二氯乙烯和1, 1, 2-三氯乙烯单元 。 低粘度型则 但是，当使PVC 的7% 二氯乙烯溶液氯化时，脱氯化氢和降解 较 易溶于植物油类。粉状聚 少，PVC 氯化更均匀，CPVC 主要由1, 2-二 氯乙烯 在低于50℃温度下 单元构成。据报道 ， 采 用 适当 由二氯乙烯和三氯乙烯构成的1:1( 体积比) 的混合 溶剂 ，能实现均匀氯化。PVC 可 溶 胀并 于氯苯， 因此在引发剂和促 进 行水相悬浮 剂存在下， PVC 在氯苯中同氯气在110~ 115℃ [[反应]]，也能实现 氯化 制得 。引发剂通常采用偶氮二异丁腈，促进剂可以采用对氯苯亚硫酰胺酰二氯 。

折叠 溶剂法溶剂法是最早采用的制备CPVC 的方法，西德AG 法本公司首先采用溶剂法生产。该工艺 氯化 比较 成熟 均匀 ， 其主要工艺过程是将PVC 树脂 产品具有良好的 溶解 于氯仿或四氯化碳溶剂中再进行氯化。此方法中，PVC 的浓度 性能， 非常 重要。例如，当以二氯乙烯为溶 适合用作涂料、[[黏合 剂 时，使12%( 质量分数，下同) 的PVC 溶液氯化会发生较多的脱氯化氢和降解作用，产生的CPVC 大约含 ]] 等 量的1, 2-二氯乙烯和1, 1, 2-三氯乙烯单元 。但是， 当使PVC 的7% 二氯乙烯溶液氯化时，脱氯化氢 该方法生产的产品热稳定性 和 降解 机械性能 较 少，PVC 氯化更均匀，CPVC 主要由1, 2-二氯乙烯单元构成。据报道 差 ， 采 不能 用 于制作包括管材在内的硬制品;同时， 由 二 于使用 氯 乙烯和三 仿或四 氯 乙烯构成的1:1( 体积比) 的混合 化碳等有机 溶剂 ，能实现均匀氯化。PVC 毒性大, 可溶于氯苯 回收困难 ， 因此 在引发剂和促进剂存在下， PVC 在氯苯中同氯气在110~ 115℃ 反应，也能实现氯化 造成环境污染 。 引发剂通常采用偶氮二异丁腈，促进剂可以采用对氯苯亚硫酰胺酰二氯 该法正逐步被淘汰 。

===悬浮法===20 世纪60 年代初，美国古德里奇( Goodrich)公司首先采用水相悬浮法生产CPVC，其工艺过程是将粉状PVC 树脂悬浮于氯化氢 溶 液中，在助 剂 法 的存在下通氯反应，氯化反应按自由基反应机理进行，此时氯化转化率受扩散控制。为便于氯气在高分子相的扩散并提高 氯化 比较 的 均匀 性，早期工艺要求在水相中加入[[溶胀剂]]，如氯仿或CCl4 ， 产品具 来增加氯气与PVC 的接触面积。另 有 良好的溶解 研究者发现，原料PVC 由氯乙烯单体在特殊改 性 能，非常适 剂存在下聚 合 而成时不 用 作涂料、黏合 加入溶胀 剂 等。但是 也可提高CPVC 氯化的均匀性，还可提高反应速率 ， 该方法生 增强 产 品 的 产品热稳定性和机械 加工 性能 较差 。在CPVC 制备完成后 ， 不能用于制作包括管材在内的硬制品;同 向反应体系及 时 通入惰性气体并加入还原剂 ， 由于使用 该还原剂可避免Cl2 与H2O 反应生成的次 氯 仿或四氯化碳等 酸与CPVC 反应生成含羰基及双键的 有机 溶剂毒性大, 物 回收困难，因此造成环境污染。该法正逐步被淘汰 。

折叠悬浮法20 世纪60 年代初，美国古德里奇( Goodrich)公司首先采用水相 悬浮法生 产CPVC，其 产 工艺 过 简单，[[生产]]流 程 是将粉状PVC 树脂悬浮于氯化氢溶液中 短 ， 在助剂 具有良好 的 存在下通氯反应，氯化反应按自由基反应 耐热性和 机 理进行，此时氯化转化率受扩散控制。为便于氯气在高分子相的扩散并提高氯化的均匀 械 性 能 ， 早期工艺要求在水相中加入溶胀剂 生产成本也较低 ， 如氯仿或CCl4，来增加氯气与PVC 是国内外普遍采用 的 接触面积 方法 。 另有研究者发现，原料PVC 由氯乙烯单体在特殊改性剂存在下聚合而成时 其 不 用加入溶胀剂也可提高CPVC 氯化 足之处是生产过程产生 的 均匀 酸 性 废气需要处理 ， 还可提高反应速率，增强 产品 的加工性能。在CPVC 制备完成 后 ，向反应体系及时通入惰性气体并加入还原剂，该还原剂可避免Cl2 与H2O 反应生成的次氯酸与CPVC 反应生成含羰基及双键的有机物 处理较繁琐 。

===气-固相法===西德劳伦尔公司1958 悬浮 年首先报导了气-固相氯化 法 生产工艺简单 ， 生产 气-固相氯化法是常压将PVC 树脂在干燥状态下放入反应釜或 流 程短 化床内 ， 具有良好的耐热性和机械性能，生产成本也较低，是国内外普遍采 直接进行氯化反应。疏松型颗粒在55℃沸腾床中 用 的方法 稀释[[氧气]]处理可实现氯化 。 其不足之处是生产过程产生 气流可由含氯50% ( 体积分数) 、含氟0.75% ( 体积分数) 和氮49.25% ( 体积分数) 的 酸性废 混合 气 需要处理 体构成 ， 产品 反应100 min 后 处理较繁琐 能获得含氯64% ( 体积分数) 、含氟0.6%( 体积分数) 的CPVC。光能催化氯化，但无光照时微量氧也有催化作用 。

折叠气-固相法西德劳伦尔公司1958 年首先报导了气-固相氯 该工艺生产流程短，具有易于连续 化 法 ， 投资少且生产过程没有废酸、废水产生，基本无设备[[腐蚀]]，后处理大大简化和对环境污染轻的优点。 气-固相氯化法 是常压将PVC 树脂 存 在 干燥状态下放入 的氯化不均匀及 反应 釜或流 热导出困难限制了该工艺的工业 化 床内 ， 直接进行 美国、日本、以色列、德国及中国等对固相法 氯化 装置、 反应 。疏松 器的 型 颗粒在55℃沸腾床中用稀释氧气处理可实现氯化。气流可由含氯50% ( 体积分数) 式 、 含氟0.75% ( 体积分数) 和氮49.25% ( 体积分数) 反应工艺条件 的 混合气体构成，反应100 min 后能获得含氯64% ( 体积分数) 、含氟0.6%( 体积分数) 的CPVC 探索研究主要集中解决这2个问题 。 光能催化氯化，但无光照时微量氧也有催化作用 该工艺方法尚处于开发阶段 。

==加工== 该工艺生产流程短 虽然CPVC是以PVC为基质制得的聚合物 ， 具有易于连续化，投资少 且 生产过程没 和PVC共 有 废酸、废水产生 某些性能 ， 基本无设备腐蚀 但是 ， 后处理大大简化和对环境污染轻 它也是一种有其自身特性 的 优 [[聚合物]]，这一 点 对于其加工特别重要。例如，CPVC聚合物熔融[[温度]]范围从400°F直至最高达到 450°F 。 气-固相氯化法存在 挤塑加工需要采用镀铬或不锈钢 的 氯化 模头。挤塑模头必须是良好流线型，以保证能长时间地加工运转。平板模头 不 均匀及反应热导出困难限 能获得满意的挤塑运转时间。为了很好地控 制 了该工艺 管材和异型材 的 工业化 挤塑尺寸 ， 美国、日本、以色列、德国及中国等对固相法氯化 最好采用真空定型技术。挤塑设备需配备至少 40马力的螺杆传动 装置 、反应器的型式、反应工艺条件的探索研究主要集中解决这2个问题 。 该 有几种[[螺杆]]设计可适于挤塑加 工 艺 各种配 方 法尚处于开发阶段 好的混配料 。

折叠编辑本段 注塑 加工虽然CPVC是以PVC为基质制得的聚 需要采用有 合 物，且和PVC共有某些性能，但是，它也是一种有其自身特性 适导出长度 的 聚合 低压缩螺杆。管件用 物 ，这一点对于其加工特别重 料需 要 采用尖梢式塑化螺杆 。 例如，CPVC聚合物熔融温 而低粘 度 范围从400°F直至最 ， 高 达到 450°F。挤塑加工 产出物料 需要采用 镀铬或不锈钢 卸掉滑动止过环 的 模头。挤塑模头必须是良好流线型，以保证能长时间地 [[ 加工 运转。平板模头 ]]螺杆， 不能 获得满意的挤塑运转时间 采用球形止逆螺杆 。 为了很好地控制管材和异型材的挤 注 塑 尺寸，最好 模具应该 采用 真空定型技术。挤塑设备需配备 不锈钢[[材料]]， 至少 40马力的螺杆传动装置。有几种螺杆设计可适于挤塑加工各种配方好的混配 也应采用镀铬或镀镍材 料。

== 注塑加工需要采用有合适导出长度的低压缩螺杆。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺杆。而低粘度，高产出物料需要采用卸掉滑动止过环的加工螺杆，不能采用球形止逆螺杆。注塑模具应该采用不锈钢材料，至少也应采用镀铬或镀镍材 相关视频 ==<center>{{#iDisplay:l01724mh498|480|270|qq}}<center>教你15分做聚氯乙烯室外冷却系统</center></center>== 参考资 料 。==

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