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日化行业酒瓶盖喷涂线上料

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'''日化行业酒瓶盖喷涂线上料'''阿童木机器人是国内先进的并联 [[ 机器人 ]] 制造商,创始团队来自并联机器人研发知名高校--天津大学,自2013年成立以来,累计服务客户300余家,覆盖食品、制药、 [[ 电子 ]] 、日化等行业,出货量近千台,行业占有率高。
==简介==
工序完成白酒瓶盖成型后,喷漆前插杆上料工作。物料由振动盘理料输送至传送带定点位置,给出到位信号。插杆由链条输送至机器人下方,通过 [[ 视觉 ]] 以及位置编码器识别插销头位置。机器人<ref>[https://www.sohu.com/a/207378768_208207 史上最全的机器人分类,看一遍认识所有] ,搜狐,2017-11-29</ref>定点抓取瓶盖插放在运动过程中的插杆上,进入后段喷漆工序。
物料由人工从输送线末端上料,经过左右格挡定位输送至 [[ 机械 ]] 手下方定点。
插杆由链条带动输送至机械手下方,通过随动链轮编码器与环形光源 [[ 视觉 ]] ,识别插头位置。
==成果简介==
机器人末端执行器采用真空吸盘由定位点抓取瓶盖,插到运动过程中的插杆头部。且在瓶盖形状、大小不同的情况下。可在只更换末端执行器情况下快速完成工况适应,更换时间小于1分钟。
作为并联机器人专家与智能制造探索者,阿童木机器人一直致力于为客户提供一站式系统解决方案,助力 [[ 企业]]<ref>[https://www.sohu.com/a/621649707_100258568 企业的本质是什么,企业是什么,企业为什么要存在?] ,搜狐,2022-12-27</ref>提质、增效、降本!
==设计理念==
今年11月份,在深度了解包装、装箱领域 [[ 客户 ]] 需求基础上,结合并联机器人优势,秉承模块化设计理念,深度融合各类袋装、瓶装产品装箱流程中的标准环节,正式推出了PM系列装箱工作单元,
包含5种满足不同种类装箱需求的标准产品,完成从物料输送、视觉定位识别至装箱打包的全自动流程,进一步提升装箱效率,全系统一售价14.5万,目前已正式销售,且已订单式 [[ 生产 ]] 出货。
截至目前,公司业务遍布全球20多个国家,累计服务超500家规模级企业客户,出货量超3000台(套)。
据国家统计局数据显示,截至2020年,我国食品制造业规模以上工业企业单位为8131家,医药制造业规模以上工业企业单位数量7665家,化学原料和化学制品规模以上工业企业单位数21722家, [[ 计算机 ]] 、通信和其他电子设备制造业规模以上工业企业单位数19393家。
以上这些轻工业行业拥有的产业工人数量是千万级的,以一台并联机器人可替代3-5名工人测算,应用潜力需求空间巨大。
目前,在 [[ 食品 ]] 行业,阿童木机器人已相继与乌江、盼盼、安井、北大荒集团、元祖食品等头部企业达成合作。
整体而言,并联机器人在各行业的市占率持续提升,存量市场与增量市场齐头并进。
2021年国产并联机器人 [[ 市场 ]] 份额超70%,其中阿童木机器人Q1-Q3的出货量为近700台,市场份额超过13%,位居国产品牌榜首,全品牌第二,呈赶超外资品牌之势。
究其原因,一方面,得益于阿童木机器人高性能、高质量、高性价比 [[ 品牌 ]] 优势,在各行业应用中充分满足客户需求。
另一方面,离不开阿童木机器人极致的售后 [[ 服务 ]] 。公司秉承”客户第一、服务先行“理念,将为客户提供“极致的服务”写进阿童木机器人核心价值观,
满足客户的全方位需求是 [[ 阿童木 ]] 机器人努力践行的承诺。2小时响应,24小时抵达,72小时解决问题是我们始终坚持的售后服务追求。
从跟随到到引领,阿童木机器人蝶变明显。
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