X型六辊铜箔轧机关键技术研究及装备研制
X型六辊铜箔轧机关键技术研究及装备研制该项目主要研究内容:铜箔生产关键技术及装备。
1、X型辊系机型的确定;
2、工作辊参数及辊系稳定结构;
3、满足多规格套筒材质的卷取技术及装备;
4、铜箔轧制板型控制的关键技术装备;
5、简单稳定高效的设备操作技术包及装备。授权专利情况及文章发表:授权我国发明专利1项,实用新型专利[1]10项。公开发表论文2篇。
压延铜箔较电解铜箔,具有高强度、高弯曲性、低的表面粗糙度等优异特性,是电子行业的重要材料。目前,我国35~50μm厚度高档铜箔的产能和产量都与行业需求差距巨大,18μm左右及其以下的高档铜箔更是必须依靠进口。世界范围内压延铜箔生产厂家数量较少,且集中在日本和美国。我国依靠进口设备可生产少量压延铜箔,但规格、性能、效率等都远落后于国际水平,也无法满足国内需求。缺失独立自主的铜箔轧机关键技术及装备,已经严重影响我国压延铜箔及相关产业的发展。
目录
2、技术经济指标
该项目成果的应用,已成功生产出宽度440~650mm,厚度0.007~0.15mm的铜箔,最高运行速度600m/min,运行稳定,轧机性能指标满足我国国家标准的要求,生产出的铜箔产品满足市场需求,性能指标与国外相同,个别指标优于国际水平。,整体技术达到国际先进水平。
3、应用推广
项目成果在试产成功后,除了将关键技术应用在我国铜加工企业内外,还于2014年和2016年分别在2家企业应用X型轧机装备及技术。2017年8月又和江苏中天合金签订了技术及装备服务的总包合同。
4、经济效益
该机组性能先进,生产过程稳定,产品质量优良,节能环保,有利于延长和完善企业的产业结构链,提高产品的技术附加值和盈利能力,可替代进口设备,应用前景和市场需求广阔,具有良好的经济和社会效益。项目成果应用以来,经济和社会效益显著。新增销售收入5396万元,新增利润1027万元。在间接效益上,同类设备的进口费用达1-1.5亿元,应用项目成果,可降低投资成本80%以上。且该类设备单台每年可为用户创造利润约500万元。另经生产对比验证,该X型铜箔轧机较传统轧机可降低生产成本30%~40%,可为加工企业创造巨大的经济效益。
5、社会效益
1、有利于推动我国铜加工行业进步。X型铜箔轧机关键技术研究及装备研制的成功及应用,结束了铜箔轧机[2]被国外垄断的局面,填补国内空白,提升了国产宽幅高精度铜箔装备和生产技术水平,对做大做强我国铜加工业提供强有力的技术支撑。
2、有利于我国军工及核电行业摆脱对进口压延铜箔的依赖。国内可自主生产核电需求的超宽超博铜箔、军工航空需求的高导电及力学性能优的高端压延铜箔,不必再依赖于进口美日韩等国家的产品。在装备制造业自主创新能力上树立了一面旗帜,对做大做强我国铜加工业提供了强有力的技术支撑。
服务地区
河南,江苏
服务产业
参考文献
- ↑ 实用新型专利和发明专利的区别是什么? ,搜狐,2019-09-12
- ↑ 十八辊铜箔轧机背衬轴承的维护方法 ,搜狐,2023-04-04