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不锈钢切削液

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不锈钢切削液是一种高性能的半合成金属加工液，用作不锈钢、硬化钢等材料的一般加工及高强度加工。除了含铁金属外，亦适合半导体材料，光学玻璃，人造宝石的精加工。

简介

不锈钢切削液是一种高性能的半合成金属加工液，采用高性能硫化猪油为主剂，复配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油等添加剂，具有很好的极压抗磨性。主要适用于各类硬质金属及硬质合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工都适合。在加工不锈钢、硬质合金钢、以及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。不锈钢切削液在软水和硬水中都能形成稳定的乳化液，同时添有防腐蚀剂和杀菌添加剂。产品特别适合用来作为不锈钢、硬化钢等材料的一般加工及高强度加工。除了含铁金属外，亦适合半导体材料，光学玻璃，人造宝石的精加工。

评价

如果操作主要需要除热降温，那么可将不锈钢切削液配成低浓度的加工液;如果要加工软质、粘性的材料，或是在低速加工时需要大量降低摩擦，那么可将不锈钢切削液配成高浓度的加工液。7%-10%是最适应液槽储存、也是能发挥最佳性能的浓度在选用非水溶性切削液时应综合考虑其加工方法和材质两方面的因素。轻负荷加工可以采用防腐性能好的矿油或直馏矿油。例如，加工件是铝、铝合金等易加工有色金属，通常可使用深度精制的低粘度石蜡矿油，这种油的主要特点是具有良好的润滑性，冷却性和低的油雾倾向。对低强度外圆切削、钻孔等中等加工，以及铁和有色金属等普能材料成型磨削，必须在矿油中添加脂肪油和氯化物以提高其极压性能。在拉前铰孔时还需用含氯化物的油品。对齿轮切削、攻丝等除了加上氯化物以外还须添加硫化脂肪。对极苛刻的机械加工，以及难加工材质，一般还须添加活性硫组分，但加工铜及其合金等黄色金属，则不能添加活性硫。而选用水溶性切削液时主要根据其使用状况而定。