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個性化定製生產開拓新能源汽車市場個性化定製生產是當顧客消費力達到一定水平時必然興起的一種生產消費模式。隨着中國中產階級的規模不斷擴大，人們越來越注重個性化、注重品質，這種按需求生產，低庫銷的模式比勢必會成為趨勢。企業根據市場發展趨勢，為顧客打造個性化定製的生產方式。個性化定製生產採用C2B業務模式，提供海量定製方案。通過高度柔性、智能的製造過程打造顧客的專屬座駕，用戶深度參與互動，享受個性化體驗。個性化定製生產可廣泛應用於汽車製造業，形成了良好的行業示範效益。

一、案例簡介

顧客個性化定製生產採用全球領先的C2B業務模式，提供海量定製方案。通過高度柔性、智能的製造過程打造專屬座駕，用戶深度參與互動，享受個性化體驗。通過可配置BOM管理實現汽車模塊化組合選配、車主APP建立高度用戶黏性的銷售生態圈的C2B平台、基於複雜裝配約束條件的計劃高級排產、基於物流協同等一系列具體措施實現消費者個性化定製生產，這些貼近消費者的舉措有效增強了用戶對企業智能製造魅力的認可度，提升了企業形象，增強用戶品牌歸屬感，同時提高了企業的市場競爭力，在汽車製造行業形成良好的示範效益。

二、案例背景介紹

隨着互聯網信息經濟的到來，在汽車商業領域帶來兩個顯著變化：需求端，消費者首先被信息高度「賦能」，導致價值鏈上各環節權力發生轉移，消費者始第一次處於經濟活動的中心；供應端，互聯網大大提高了信息的流動性和穿透性，削減交易費用，極大地促進了大規模社會化分工、協作，根據汽車市場需求，快速集聚資源，通過在線協作的方式完成項目任務的模式大行其道。汽車消費需求的個性化、社群化特徵驅動製造工廠的智能化、信息化、柔性化生產模式轉變，個性化定製生產通過高度柔性、智能的製造過程打造顧客專屬座駕，用戶深度參與互動，享受個性化體驗，成功拉動汽車行業新的市場消費需求，為企業帶來顯著效益。

三、案例應用詳情

針對大規模個性化定製模式下業務協同的決策優化，以汽車全生命周期數據的挖掘分析並反饋到研發設計環節為目標，重點構建以用戶需求數據、產品設計數據、製造過程質量數據、製造過程設備數據、產品運維服務的車聯網數據等為核心的工業大數據庫；並綜合運用數據挖掘、知識發現、知識圖譜等技術，實現對整車大規模個性化定製過程的產品設計優化、生產運營優化以及設備運行優化等多目標、多環節的協同優化。

顧客個性化定製生產採用全球領先的C2B業務模式，提供海量定製方案。通過高度柔性、智能的製造過程打造專屬座駕，用戶深度參與互動，享受個性化體驗。

（1）可配置BOM管理實現汽車模塊化組合選配

通過G-BOM系統和研究院PLM系統的協同打造可配置BOM管理，並根據訂單選配解析生成一台車一個訂單一個專屬BOM指導後續生產、物流。

（2）車主APP建立高度用戶黏性的銷售生態圈的C2B平台

以客戶對汽車產品個性化需求提取和定製化服務體驗為目標，構建以客戶為核心的客戶入口管理、電商服務、個性化需求管理、車型配置和智能服務等C2B平台系統，實現客戶個性化定製的需求接入和智能服務。

（3）基於複雜裝配約束條件的計劃高級排產、基於JIT、JIS的物流協同

MES系統根據前端傳送的一車一訂單一BOM，識別車輛具體車型、派生、顏色等配置，結合車間設備開動率等排產條件進行自動智能排序，生成生產排序訂單，並展開至各車間、各線體的生產計劃將單車特徵信息準確下發個性化定製車輛設備生產指令，並指示現場操作人員識別個性化定製信息，準確裝配，精確適應定製化生產。

通過內物流i-LMS系統，外物流i-TMS系統滿足三種物流模式，拉動取貨，循環取貨，同步取貨，配送過程中實時監控，智能調度，實現JIT（準時化），JIS（同步化）精確配送，精細化庫存管理。

四、創新性與優勢

個性化定製生產能夠快速響應來自客戶的個性化需求，支持柔性製造和混線生產，打通新能源汽車生產過程的研發、生產、銷售、供應鏈等各個環節的快速協同響應、且在車輛的生產過程中能與車主互動，將生產進度可視化、關鍵裝配過程視頻推送等，與用戶產生情感連接，提升企業科技智能形象。

五、案例應用效益分析

通過個性化定製生產，企業業務取得顯著的實施效果。個性化定製訂單占比達15%，實現包含2種非標定製，5種選裝包的1萬多種定製化配置組合，在國際同行內也處於領先地位。生產計劃達成率為95%，訂單準時交付率達100%；訂單交付周期將縮短至2周。

個性化定製生產形成了良好的汽車製造行業示範效益。未來，企業將打造C2B2M生態圈，擴大定製化深度。將實現個性化定製的C2B模式擴展為C2B2M生態圈，從目前初步實現的電商、營銷、社交、金融、服務、製造的多業務場景支持向衍生服務拓展，把C2B配置的選擇擴展至大服務的選擇。