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亲水聚酯聚合及纺丝产业化技术开发常规聚酯纤维亲水性差,日常穿着会感到闷热或湿冷,服用的舒适性较差。棉纤维日常穿着舒适,但当人体大量出汗时,棉纤维[1]吸水膨胀,透气排汗功能丧失,产生粘贴束缚、湿冷等不舒适感,同时棉纤维干燥速率低,不舒适时间长。鉴于此,中纺院从分子结构设计出发,制备了亲水聚酯纤维,提高了共聚酯纤维服用的舒适性。

技术原理/技术要点

技术原理:亲水聚酯产品是从原位聚合出发,通过对其分子结构进行设计,将具有亲水性的反应官能团(HO-M-OH)引入到以对苯二甲酸乙二醇酯为主体结构的聚酯分子中,使纺制的纤维表面性质由疏水性变为亲水性,具有对水或水汽的浸润或亲水能力,同时,纤维吸收的水分经纤维原纤间的微细结构以及织物纤维纱线间的孔洞缝隙,经芯吸、传导迅速迁移至织物的表面并发散至外层空间,从而达到吸湿速干、并且长久的效果。

技术优势:

亲水聚酯纤维[2]或织物除具有亲水性外还具有以下特点:

a. 亲水长效性

亲水基团为化学键结合到大分子中,不会洗脱,亲水聚酯纤维或织物的亲水速干性能是长效的。

b. 分子链的柔性

含有亲水基团的软链段的引入,破坏了聚酯分子的结构规整性,降低了玻璃化温度,增加了聚酯分子链的柔性,改善了织物的手感,加上其亲水速干的性能,可开发高舒适的面料产品。

c. 易染色性

同条件下亲水聚酯的上染率较普通PET明显提高,可实现110℃染色,浅色可常压100℃染色,在染整加工中实现节能减排的效果。

亲水聚酯面料吸湿快干效果好、可在极冷、闷热或高强度运动等特殊场合穿着,克服了棉纤维在大运动状态下穿着的不舒适性,在运动及休闲服饰领域具有广泛的应用。

应用情况及效果

在聚合技术应用方面,本项目攻克了亲水改性组分的添加工艺控制技术及共聚合工艺控制技术,保证了添加的改性组分在聚合物体系中的均匀分散及反应,缩短改性组分在高温的停留时间,避免发生热氧化[3]降解,改善了聚合产品的色相。通过聚合反应温度、时间和真空的协同控制,缓解了改性组分在高温条件下的氧化降解,避免在反应过程中产生的部分轻脆的低分子量嵌段低聚物被真空系统抽出,确保了生产运行的稳定以及产品的高度均一性,得到了具有优异纺丝性能的亲水聚酯切片。通过关键技术的集成,形成了亲水聚酯连续聚合工艺,在千吨级及万吨级规模连续聚合聚酯装置上实现了亲水聚酯切片的稳定生产

在纺丝技术应用方面,本项目攻克了切片干燥工艺控制技术、直纺聚合熔体输送与纺丝产量匹配控制技术,形成了亲水聚酯产业化纺丝工艺,实现了亲水聚酯纤维在工业化连续装置上的稳定生产。

在项目实施方面,本项目亲水聚酯成功在天津纺科连续聚合及纺丝装置上连续长周期运行,并成为天津纺科主要的聚合品种之一,累计销售量约2000吨,其附加值高,其纤维作为亲水速干面料用纤维广泛用于制作休闲装、运动T恤、女士时装、高档衬衫、护士服、作训服等产品,应用效果好。

参考文献