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  冶金工业废水

冶金工业废水是指冶金工业生产过程排出的废水。其特点是水量大、种类较多、水质较复杂多变。按废水来源和特点分,主要有冷却水、 酸洗废水、除尘废水和煤气、冲渣水、炼焦废水。

简介

在重力作用下,废水中密度大于1的悬浮物下沉,使其从废水中去除,这种方法称为重力沉降法。重力沉降法既可分离废水中原有的悬浮固体(如泥砂、铁屑、焦粉等),又可分离在废水处理过程中生成的次生悬浮固体(如化学沉淀物、化学絮凝体以及微生物絮凝体等)。由于这种方法简单、易行、分离效果较好,而且分离悬浮物又往往是水处理系统不可缺少的预处理或后续工序,因此应用十分广泛。成层沉降。成层沉降也称集团沉降。当废水中的悬浮物浓度较高、颗粒彼此靠得很近时,每个颗粒的沉降都受到周围颗粒作用力的干扰,但颗粒之间相对位置不变,成为一个整体的覆盖层共同下沉。此时,水与颗粒群之间形成一个清晰的界面,沉降过程实际上就是这个界面的下沉过程。由于下沉的覆盖层必须把下面同体积的水置换出来,两者之间存在着相对运动,水对颗粒群形成不可忽视的阻力,因此成层沉降又称为受阻沉降。化学混凝中絮体的沉降及活性水淤泥在二次沉淀池中的后期沉降即属于成层沉降

评价

粒状介质过滤。废水通过粒状滤料(如石英砂)床层时,其中的悬浮物和胶体就被截留在滤料的表面和内部空隙中,这种通过粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。它既可用于活性炭吸附和离子交换等深度处理过程之前作为预处理,也可用于化学混凝和生化处理之后作为最终处理过程。过滤工艺包括过滤和反洗两个基本阶段。过滤即截留污染物;反洗即把污染物从滤料层中洗去,使之恢复过滤能力。从过滤开始到结束所延续的时间称为过滤周期(或工作周期),从过滤开始到反洗结束称为一个过滤循环。粒状介质滤池的种类很多,按过滤速度,可分为慢滤池(滤速为0.04~0.4m3/(m2·h))、快滤池(滤速为4~8m3/(m2·h))和高速滤池(滤速为10~16m3/(m2·h))三种;按作用水头(即过滤推动力),分为重力式滤池(作用水头4~5m)和压力式滤池作用水头(15~20m)两类;按水的流动方向,又分为下向流滤池、上向流滤池和双向流滤池三种。[1]

参考文献