刀具磨損檢視原始碼討論檢視歷史
刀具磨損是切削加工中最基本的命題之一。定義和了解刀具磨損，可以幫助刀具製造商和用戶延長刀具壽命。定期維護刀具可以使刀具的使用時間延長
簡介
刀具磨損後，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，並導致切削力加大、切削溫度升高，甚至產生振動，不能繼續正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質量和成本。 刀具磨損檢測除了通過肉眼對刀具的觀測外，還需要通過儀器進行更加精準的檢測。刀具檢測儀器有隨時隨地都看可以檢測的便攜式檢測儀器。 在我國刀具磨損檢測儀器中，應用最為廣泛是就是便攜式數碼顯微鏡，這種顯微鏡與傳統的大型台式顯微鏡相比，最大的優勢是就是小巧便攜，可隨時隨地的對產品進行檢測，因而許多的生產線和質檢部門人員，都已經配備了相對應的便攜式數碼顯微鏡。 [1] 1，刀具壽命表（以加工工件數量為依據），一些高端裝備製造業或者單品批量生產企業用它來指導生產，此方法適合加工工件昂貴的航空航天，汽輪機，汽車關鍵部件如發動機等生產企業。 2，看加工，如果加工過程中，冒斷續的無規則火星，說明刀具已經磨損，可根據刀具平均壽命及時換刀。 3，看鐵屑顏色，鐵屑顏色改變，說明加工溫度已經改變，可能是刀具磨損。 4，看鐵屑形狀，鐵屑兩側出現鋸齒狀，鐵屑不正常捲曲，鐵屑變得更細碎，這些現象都是刀具磨損的判斷依據。 5，看工件表面，出現光亮痕跡，但粗糙度並和尺寸並沒有大的變化，這其實也是刀具已經磨損。 6，聽聲音，加工震動加劇，刀具不快時候會產生異響。要時刻留意避免「扎刀」，造成工件報廢。 7，觀察機床負載，如有明顯增量變化，說明刀具已經磨損，但並不能作為唯一換刀依據。 8，諸如：刀具切出時工件產生毛邊嚴重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現象也是刀具磨損的判定標準。 在諸多文獻等學術類技術資料中，大部分把刀具後刀面磨損寬度Vb作為刀具的磨損標準和換刀依據。依據這種理論指導，很多專業測儀公司，就在實踐生產中引入了一種刀具磨損寬度或者工件尺寸檢測手段，用來實時的觀測刀具使用狀況，並指導生產，這在刀具管理學界曾受稱道。
評價
便攜式刀具檢測儀器，這是一種新型的檢測儀器，主要功能是通過顯微光學放大觀測刀具的磨損程度，也可初步判斷出刀具磨損的類型，譬如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破等。不同刀具磨損程度可以通過建立數據庫進行對比。這種便攜式的刀具檢測儀器主要應用於一些實時檢測，現成檢測中。國類做的比較成熟的是便攜式帶顯示TV屏可拍照對比可錄像的數碼顯微鏡。這種便攜式數碼顯微鏡集拍照，錄像，測量於一體是工業上很好的實時檢測工具，對刀具磨損的節點檢測也是一個非常好的工具。這種檢測儀器由於它的輕巧便攜，測量拍照等功能強大，在刀具磨損的定點實時檢測中奠定了重要的地位。 [2] 不斷發展的最佳刀具基體、塗層和切削刃製備技術對於限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關重要。這些要素，加上在可轉位刀片上採用的斷屑槽和轉角圓弧半徑，決定了每種刀具對於不同的工件和切削加工的適用性。所有這些要素的最佳組合能夠延長刀具壽命，使切削加工更經濟、更可靠。
視頻
刀具磨損、破損與使用壽命