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切断和车槽时的切削用量选择：选择合理的切削用量，对切断工件能否顺利进行、切断的工件平面是否平直有直接的关系。

由于切断刀和切槽刀的刀头强度比其它车刀低，所以在选择切削用量时，应适当减小其数值。

切削用量选择

１）吃刀深度（ap）

横向切削时，吃刀深度等于垂直于工件已加工表面方向量的切削层的厚度。

所以切断和切槽时的吃刀深度也等于切断刀的主切削刃宽度。

２）走刀量（f）

走刀量太大，容易使切断刀折断。

走刀量太小，切削时车刀后面和工件产生强烈的摩擦，发热增多，并容易引起振动。

生产中常根据工件材料和刀具材料来选择走刀量：用高速钢切断刀钢料时，S＝0.05～0.10mm/r；用硬质合金切断刀切钢料时，S＝0.10～0.20mm/r。

３）切削速度（vc）

用高速钢切断刀钢料时，取30～４０米/分；

用硬质合金切断刀切钢料时，取80～120米/分。

车槽时进给量和切削速度的选择

刀具材料	高速钢车槽刀		硬质合金车槽刀
工件材料	钢料	铸铁	钢料	铸铁
进给量f(mm/r)	0.05～0.1	0.1～0.2	0.1～0.2	0.15～0.25
切削速度vc(m/min)	30～40	15～25	80～120	60～100

切断工件时注意事项

①用一夹一顶方法装夹工件进行切断时，在工件即将切断前，应卸下工件后再敲断。

不允许用两顶尖装夹工件进行切断，以防切断瞬间工件飞出伤人，酿成事故。

②用高速钢切断刀切断工件时，应浇注切削液；

用硬质合金刀切断时，中途不准停车，以免刀刃碎裂。

视频

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