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切断和车槽时的切削用量选择:选择合理的切削用量,对切断工件能否顺利进行、切断的工件平面是否平直有直接的关系。[1]
由于切断刀和切槽刀的刀头强度比其它车刀低,所以在选择切削用量时,应适当减小其数值。
切削用量选择
1)吃刀深度(ap)
横向切削时,吃刀深度等于垂直于工件已加工表面方向量的切削层的厚度。
所以切断和切槽时的吃刀深度也等于切断刀的主切削刃宽度。
2)走刀量(f)
走刀量太大,容易使切断刀折断。
走刀量太小,切削时车刀后面和工件产生强烈的摩擦,发热增多,并容易引起振动。
生产中常根据工件材料和刀具材料来选择走刀量:用高速钢切断刀钢料时,S=0.05~0.10mm/r;用硬质合金切断刀切钢料时,S=0.10~0.20mm/r。
3)切削速度(vc)
用高速钢切断刀钢料时,取30~40米/分;
用硬质合金切断刀切钢料时,取80~120米/分。[2]
车槽时进给量和切削速度的选择
刀具材料 | 高速钢车槽刀 | 硬质合金车槽刀 | ||
---|---|---|---|---|
工件材料 | 钢料 | 铸铁 | 钢料 | 铸铁 |
进给量f(mm/r) | 0.05~0.1 | 0.1~0.2 | 0.1~0.2 | 0.15~0.25 |
切削速度vc(m/min) | 30~40 | 15~25 | 80~120 | 60~100 |
切断工件时注意事项
①用一夹一顶方法装夹工件进行切断时,在工件即将切断前,应卸下工件后再敲断。
不允许用两顶尖装夹工件进行切断,以防切断瞬间工件飞出伤人,酿成事故。
②用高速钢切断刀切断工件时,应浇注切削液;
用硬质合金刀切断时,中途不准停车,以免刀刃碎裂。
视频
7切槽与切断工艺
车外沟槽和切断