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刮板捞渣机
图片来自八方资源网

刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。[1]是一种连续、高效的机械式除渣设备,常用于分选或固液分离的场合。如:锅炉排渣系统,河流挖取沙系统等等。我国第一台刮板捞渣机诞生于1987年,用于电力锅炉排渣。

简介

刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。是一种连续、高效的机械式除渣设备,常用于分选或固液分离的场合。如:锅炉排渣系统,河流挖取沙系统等等。我国第一台刮板捞渣机诞生于1987年,用于电力锅炉排渣。

结构

刮板捞渣机构造简单、速度较慢,一般不超过是3m/min,[2]但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,而且磨损也是比较严重;另外,当锅炉燃用含硫较高的煤种时,链条和刮板还要受到腐蚀。所以,刮板和链条要耐磨,耐腐蚀的材料做成,并要有一定的强度和刚性,以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。

刮板抗弯

刮板从结构形式上有矩形和三角形两种。角钢加腹板及筋板加强,即使在最大出力情况下,亦不会出现刮板变形、断裂的情况;刮板工作边焊淬硬的高锰钢,耐磨损,使用寿命高。

链条联接型式

刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式联接,此型式使拆装调节刮板间距极为方便,没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的有害约束,联接可靠。

链条张紧型式

常用的有:液压自动张进、千斤顶自动补偿张进、蜗轮蜗杆调节张进等形式。

槽体衬层

上槽体水平段采用耐磨钢铺设,倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬,寿命不小于20年。用户要求时,上槽体可采用耐磨型可更换耐磨钢板。

功能

横向移出方式

手动和电动自驱。根据捞渣机的不同情况设置多套行轮或带有驱动的行轮,满足捞渣机移出检修的要求。

机尾型式

垂直封闭式,可保持环境的清洁,特别设计的快开尾部检修门,可在不停炉的情况下更换刮板链条。

放水阀型式

防堵盘芯式。此放水阀取代国内外都套 用的闸板式截止阀,克服了灰渣堵塞后无法疏通的弊病,非常实用。

入孔型式

无螺栓紧固快开式。此入孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。

机仓强度

按抗水爆、强结焦的防溅水设计,寿命不小于30年;当机仓充满灰渣时能正常启动,仓体不变形。

回程刮板清渣

刮板捞渣机刮板卸渣后,在卸料口回链刮板处设有铰接配重清渣刮板组,此刮板可基本清除刮板返程的带渣。

拖动链轮

采用凹齿型式,承载力大,最大的特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能,保证链条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低,从而可延长链条的使用寿命。

溢流水澄清

刮板捞渣机溢流水装置设有锯齿形溢流堰和PVC(或不锈钢)平行斜板澄清器,以保证溢流水携带的悬浮浓度不超过300mg/l。在回用水水质要求不高的的情况下,可直接回用;当要求较高情况下,可将捞渣机溢流水泵入高效浓缩机进行进一步提高回用水的水质,为除渣水的循环使用做好准备。

参考文献