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刮板机 |
刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输,也可在煤巷,半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上,也可以向下运输,向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度,实际以不超过20度为宜。
刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响,机身高度小便于装载,机身长度调节方便,机体坚固能蹋于瀑破装,媒的工作面等优点,所以在多镇煤矿使用较为广泛。但它的缺点是:工作阻力大,耗电量大,溜槽磨损严重,维护和使用不当时易断链,运输距离受到一定限制。
基本内容
中文名:刮板机
缺点:工作阻力大、耗电量大
外文名:Blowing machine
要求:运转灵活、无卡阻现象
优点:运输能力不受货载块度和湿度影响
定义
刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活;它不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭,因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。
特点: 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
结构
刮板机的主要功能是:根据设定的时间周期,定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到指定的位置。
一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。
刮板机结构如下图所示,主要由以下几部分组成:(1)驱动装置:包括电动机、减速机、传动链轮等;(2)输送装置:包括主、从动链轮、刮板链条等;(3)外壳。
煤矿用刮板机
刮板机也叫溜子,广泛用于煤矿的日常开采输送工作,煤矿用刮板机采用钢槽,敞口式,便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上,钢槽内采用中双链式结构,牵引耐磨钢板。此类产品生产工艺要求高,要求系统稳定性高
安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。
3、禁止往皮带上放红焦。
4、禁止皮带不运转时刮料。
5、设备检修时严禁启动设备。
6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
检查
1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象;
2、检查刮板与底槽接触是否良好,有无漏煤;
3、检查电动机和减速机的工作情况,电动机不得超过规定温度,倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象;
4、检查大小齿轮,拉板与六角轮咬合是否良好,有无跳动和跑偏现象;
5、检查各机械轴承的润滑情况,检查各部闸门是否灵活,位置是否适当。
安装标准
刮板机的质量要求是:刮板机在制造厂应进行装配,要运转灵活、无卡阻现象。
刮板机的安装基准线是推焦中心线、前轨中心线、标高6260mm平台,第一、三台刮板机的机槽中心线与前轨中心线平行,第二台刮板机的机槽中心线与前轨、前端梁中心线垂直相交,与推焦中心线、左右侧梁中心线相平行。安装时第一、二台机槽宽为690mm、第三台机槽宽为1000mm,均应以中心线为安装基准,偏离中心线误差为±1.0mm,安装时误差大,就会产生刮板与机槽卡、堵现象。
安装时连接处螺栓要拧紧、防止松动。[1]