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制造技术基础

制造技术基础

《制造技术基础》是2008年华东理工大学出版社出版的图书,作者是赵中华刘燕、宋芳、张帆。

目录

基本内容

定价:39.8元

出版时间:2008年

装帧:平装

页数:345

类别:电子书>工程>机械工程

版次:1

出版社:华东理工大学出版社

作者:赵中华、刘燕、宋芳、张帆

字数:562000

ISBN:9787302309673

书名:制造技术基础

正文语种:中文

内容简介

《普通高校重点课程规划教材:制造技术基础》是根据原国家教委颁布的高等工科院校“工程材料及机械制造基础课程教学基本要求”,并结合教学改革的成果及制造业的发展趋势来编写的。主要内容有:铸造成形、锻压成形、焊接成形、非金属材料成形及快速成形、切削加工、特种加工等。书中对传统制造工艺方法做了提炼,同时充实了部分新技术、新工艺的内容,如:快速成形、数控加工等。

《普通高校重点课程规划教材:制造技术基础》适用于高等工科院校机械类、近机类专业本科学生,亦可供高职高专机械类专业学生参考使用。

图书目录

第一篇铸 造 成 形

第1章铸造合金材料及其铸造性能

1.1常用铸造合金

1.1.1铸铁

1.1.2铸钢

1.1.3铸造有色合金

1.2铸造合金的充型能力

1.3合金的收缩、缩孔、缩松、应力、变形、裂纹

1.3.1合金的收缩及影响因素

1.3.2缩孔和缩松

1.3.3铸造内应力

1.3.4铸件的变形与防止

1.3.5铸件的裂纹与防止

1.4气孔和偏析

1.4.1气孔

1.4.2偏析

复习思考题

第2章砂型铸造

2.1浇注位置和分型面的确定

2.2工艺参数的确定

2.3浇注系统、冒口

2.4铸件的结构设计

2.5砂型铸造造型方法

2.6典型铸件的砂型铸造工艺

复习思考题

第3章特种铸造

3.1熔模铸造

3.2金属型铸造

3.3压力铸造

3.4低压铸造

3.5离心铸造

3.6陶瓷型铸造

3.7常用铸造方法的比较

复习思考题

第4章铸件热处理及质量检测

4.1铸件的热处理

4.2铸件质量及检测

复习思考题

第5章其他先进铸造技术简介

5.1消失模铸造

5.2艺术铸造

复习思考题

第一篇拓展训练

第二篇焊 接 成 形

第6章焊接金属材料及其焊接性能

6.1焊接性的评定方法

6.2常用金属材料的焊接性

复习思考题

第7章焊接工艺基础

7.1焊接电弧与冶金过程

7.2焊接接头及其组织性能

7.3焊接应力与变形

复习思考题

第8章焊接工艺方法及设备

8.1熔化焊

8.1.1手工电弧焊

8.1.2其他熔化焊方法

8.2压力焊

8.2.1电阻焊

8.2.2摩擦焊

8.3钎焊

8.4焊接新技术简介

复习思考题

第9章焊接结构设计

9.1焊接结构件材料的选择

9.2焊接方法的选择

9.3焊接接头的工艺设计

9.3.1焊缝的布置

9.3.2接头形式的选择与设计

9.3.3焊接结构工艺图

复习思考题

第10章焊接缺陷及质量检验

10.1焊接缺陷及防止措施

10.2焊接件质量外观检查

10.3焊接件质量内部检查

10.4焊接件焊后热处理

复习思考题

第11章综合案例

11.1焊接件结构工艺设计实例——液化石油气瓶体的生产

11.2铸铁件焊补实例——柴油机缸体裂纹的焊补

11.3典型压力容器的焊接工艺

第二篇拓展训练

第三篇金属塑性成形

第12章金属塑性成形的物理基础

12.1金属的晶体结构

12.2单晶体的塑性变形实质

12.3多晶体的塑性变形实质

12.4冷塑性变形对金属组织和性能的影响

12.5金属的塑性成形性能影响因素

复习思考题

第13章锻造成形

13.1锻造用原材料及锻前加热

13.2锻造工艺、模具与设备

13.2.1自由锻工艺、模具与设备

13.2.2模锻工艺、模具与设备

13.2.3胎模锻工艺、设备及模具

13.2.4常用锻造方法的比较

13.3锻件锻后冷却与锻件热处理

13.4锻件质量缺陷与检验

13.5锻造工艺实例

复习思考题

第14章冲压成形

14.1冲压常用的金属材料及其性能

14.2冲压工艺、模具与设备

14.2.1冲压基本工艺方法

14.2.2冲压工艺规程

14.2.3冲压件结构设计

14.2.4冲压模具与设备

14.3冲压件质量分析

14.4冲压应用案例

复习思考题

第15章特种塑性成形

15.1挤压

15.1.1挤压基本方法

15.1.2挤压工艺应用举例

15.2轧制

15.3拉拔

15.4超塑性成形

15.5多向模锻

15.6液态模锻

复习思考题

第三篇拓展训练

第四篇切 削 加 工

第16章金属切削加工基础知识

16.1切削运动及切削要素

16.1.1切削运动

16.1.2切削要素

16.2刀具材料与结构

16.2.1刀具几何参数

16.2.2刀具结构

16.2.3刀具材料

16.3金属切削过程的一般规律

16.3.1切屑形成过程及切屑种类

16.3.2积屑瘤

16.3.3切削力和切削功率

16.3.4切削热、切削温度及切削液

16.3.5刀具磨损与刀具耐用度

16.4金属切削加工质量及切削用量的选用

16.4.1材料的切削加工性

16.4.2产品质量

16.4.3生产率

16.4.4切削用量的合理选择

复习思考题

第17章金属切削机床基础知识

17.1机床的分类与型号

17.1.1机床的分类

17.1.2机床型号的编制方法

17.2车床与车削加工

17.2.1车床分类

17.2.2车床的基本构造

17.2.3车削加工的工艺

17.3钻床、镗床及孔加工

17.3.1钻削加工

17.3.2扩孔

17.3.3铰孔

17.3.4镗孔

17.4刨床和拉床加工

17.4.1刨削

17.4.2拉削

17.5铣床及铣削加工

17.5.1铣床的种类

17.5.2铣削加工的范围及运动

17.5.3铣刀的种类

17.5.4工件的装夹

17.5.5铣削方式

17.5.6铣削的工艺特点

17.6磨床和磨削加工

17.6.1砂轮

17.6.2磨削过程

17.6.3磨削的工艺特点

17.6.4磨削的应用

17.7齿轮加工机床

17.8数控机床及数控加工工艺

17.8.1数控机床的基本结构

17.8.2数控机床的特点与应用

17.8.3数控机床编程基础

17.8.4数控机床编程应用举例

17.8.5数控机床仿真技术

复习思考题

第18章精密加工与特种加工

18.1精整和光整加工

18.2特种加工

18.2.1电火花成形加工

18.2.2电火花线切割加工

18.2.3电解加工

18.2.4超声加工

18.2.5高能束加工简介

复习思考题

第19章机械加工工艺过程

19.1概述

19.2加工方法的选择

19.3工件的安装与定位、夹紧

19.3.1工件的安装方式

19.3.2夹具简介

19.3.3定位原理

19.3.4常用定位元件限制的自由度

19.4基准和定位基准的选择

19.4.1基准的分类

19.4.2粗基准的选择

19.4.3精基准的选择

19.5尺寸链简介

19.6工艺路线的制订

复习思考题

第20章零件结构工艺性

20.1切削加工零件结构工艺性

20.1.1尽量采用标准化参数

20.1.2便于装夹

20.1.3便于加工

20.1.4便于提高生产效率

20.1.5便于测量

20.2装配结构工艺性

复习思考题

第21章典型零件的加工方案案例

21.1轴类零件加工工艺

21.1.1轴类零件的主要技术要求

21.1.2轴的材料及毛坯

21.1.3工艺分析

21.1.4典型轴类零件加工方案案例

21.2套类零件加工工艺

21.2.1套类工件的结构特点及功用

21.2.2套类工件的技术要求

21.2.3工艺规程分析

21.2.4典型套类零件加工方案案例

21.3齿轮类零件加工工艺

21.3.1齿轮的主要技术要求

21.3.2齿轮的材料及毛坯

21.3.3工艺分析

21.3.4齿轮类零件加工方案案例

21.4丝杠(螺纹)类零件的加工工艺

21.4.1工艺分析

21.4.2丝杠加工方案的案例

21.5箱体类零件加工工艺

21.5.1箱体的主要技术要求

21.5.2箱体的材料及毛坯

21.5.3工艺分析

21.5.4箱类零件加工方案案例

复习思考题

第四篇拓展训练

参考文献[1]

参考文献

  1. 制造技术基础豆丁网,2016-04-14