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千分尺

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外文名 ：micrometer 别 称： 螺旋测微器 用 途：测量长度 分 类 ：机械式千分尺和电子千分尺 原   理 ：螺旋放大原理

千分尺是用螺旋副的运动原理进行检测和读数的测微量具，刀是检测尺寸的常用计量器具之一。

1)、测量精度比游标卡尺更高，使用、灵活方便，其检测精度为0.01mm；

2)、规格种类繁多、制造难度大。千分尺的规格是每隔25mm为一档，所以其规格分为0-25、25-50、50-75、75-100等。

千分尺结构

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外径千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。

千分尺的刻线原理

当微分筒旋转一周时，带动测微螺杆轴向上移动0.5毫米。固定套筒上的相邻刻线间距为0.5mm;

微分筒圆锥面上刻有50格的圆周等分刻线。每小格为：0.5/50=0.01毫米，其测量精度为0.01毫米。当微分筒转过1格时，就代表测微螺杆轴向移动0.01mm．

千分尺读数

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（1）读出固定套筒上露在微分筒棱边外面的刻度值，微分筒棱边为基准线；

（2）把微分筒上其中一条刻度线与固定套筒上基准线对齐，读出刻度；

（3）把以上两个刻度的读数相加，即为被测尺寸。

测量方法

(1)为防止握千分尺的手温影响测量准确度，要求握在千分尺的护板(又被称为“隔热板”)处。戴手套操作也是一个有效措施。

2)旋动微分筒，使两测量面之间的距离(外尺寸)调整到略大于被测尺寸后，将千分尺的两个测量面送人到要测量的位置。旋动微分筒，使两测量面将要接触被测量点后，开始旋动棘轮(测力装置)，使两测量面密切接触被测量点(此时棘轮将发出“咔、咔”声)并读取测量值和棘轮时，速度不要过快，以防测量面与被测量面发生较强的碰撞而损坏测微螺杆。测量读数完毕之后退尺时，应旋转微分筒，而不要使用旋转棘轮的方法，以防拧松测力装置，影响“0”位。

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(3)正确选择测量面的接触位置。千分尺两个测量面与被测量面(或点、线)的接触位置是否得当，将对测量结果产生直接的影响，具体应注意以下几点。

①当千分尺的测量面将要接触被测量面时，要一边旋动测力装置，一边轻微晃动尺架，靠测量人员的手感来选择准确的接触位置，使千分尺两个测量面与被测量面接触良好、准确。

②测量时，要使测微螺杆轴线与被测工件的被测尺寸方向一致，不得歪斜，否则将得出错误的结果。

③测量工件的外径尺寸时，为了选到准确的测量接触位置，要在测量面相接触的同时，小幅度地左右晃动尺架，找出垂直于轴线的测量面;小幅度地前后晃动尺架，找出最大的尺寸部位。

千分尺的正确使用及保养

1. 检查零位线是否准确；

2. 测量时需把工件被测量面擦干净；

3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量；

4. 测量前将测量杆和砧座擦干净；

5. 拧活动套筒时需用棘轮装置；

6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变；

7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；

8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。

视频

千分尺的使用方法

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