南京科远助力姜堰电厂实现智能化运营查看源代码讨论查看历史

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南京科远助力姜堰电厂实现智能化运营自2013年起，大唐姜堰燃机热电有限责任公司多次对精品工程策划进行修改完善，力求创建集团示范燃机精品工程。从顺应“互联网+”在发电行业的应用趋势，促进工业化与信息化深度融合的角度出发，大唐姜堰电厂勇于创新，提前布局，在创建精品工程的同时，努力建设成国内首家智慧电厂。

案例背景介绍

1　背景介绍

根据南京科远股份提供的智慧电厂初步设想与技术架构，2016年3月正式成立“创建智慧电厂”领导小组与工作小组，全面策划、实施智慧电厂的相关工作，确立创建智慧电厂的方针，即“花小钱，出亮点，抢先机，见实效”。在基本不超预算的前提下，对智慧电厂各项功能如何能真正提高电厂智能安全、经济等方面，多次深入分析与研究，形成智慧电厂的五大功能模块即：基于互联网+的安全生产管理系统、基于大数据分析的运行优化系统、三维可视化智能培训系统、基于专家系统的三维可视化故障诊断系统、三维数字化档案等系统。以最终达到更安全、更高效、更绿色可持续发展等终极目标。

案例实施与应用情况

2　项目实施与应用

姜堰电厂智慧电厂分为智能控制系统和智慧管控系统两大系统。

2.1　智慧管控系统

大唐姜堰智慧电厂智慧管控系统包括常规SIS、MIS外，具有以下智能模块：

（1）三维虚拟电厂

基于设计院提供的三维模型（包括汽机房、锅炉房及结构、设备、管道、桥架等，以及化学，供水等工艺设备管道）构建全厂三维模型。三维立体展示整个工厂物理分布情况及设施的运行状态。如实地描述和反映设备的实体关系，精确的实体、位置和层级描述，提供准确的全景展示。一是在三维可视化支撑系统支持下，实现三维模型虚拟电厂与常规平面系统联动，运行人员在操作员站点击画面，三维虚拟电厂同步联动，非常直观地巡视设备系统。二是三维与文档资料等信息的关联，形成庞大的工厂三维数字化档案系统。实现管线数据的共享和动态更新机制，消除信息孤岛，确保管线数据的现势性和数据价值利用的最大化。三是管控一体化平台，建立规划审批，施工许可，现场监管，竣工测量以及数据入库的全过程的流程管控，实现地下管线从规划、建设、运维、退役全生命周期的管理。四是辅助决策平台，利用物联网技术，解决地下管线实时监测的问题；利用实时监测数据，建立针对地下管线危险源的综合空间环境下的动态风险分析和专业管理机制；在此基础上，建立地下管线事故的应急处置流程，为科学决策提供辅助。地下管线的智能管控平台还为地下管线的社会化运营与服务提供信息化支撑手段。

（2）三维可视化智能培训系统

通过三维虚拟电厂对运行人员和检修人员可进行三维可视化培训。三维画面中的任何一台设备，都是与其设备规程、检修作业指导、实时监控画面、工艺系统实景培训、设备拆解/组装培训、设备与系统检修培训、设备档案查询、人员考核相关联，缺陷、异动的历史记录可直接追溯、查看、登记。一是设备拆解，为检修人员提供三维可视化仿真培训的平台，可支持主要的主、辅机设备的动态分解、组合、细度可到KKS编码覆盖的部件级。二是培训考核，充分挖掘电厂已配置的三维可视化系统的功能，结合数字化移交，扩展培训系统功能及范围，从而实现对检修人员的考核。系统自动打分，自动评判、自动找出错误步骤，给出正确的示范，可以有效提高检修水平。三是流程仿真，基于真实数据的流程工艺仿真，全面实景展现电厂架构、设备位置、运行状态、主要参数，实现虚拟巡检。