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发泡水泥保温板

发泡水泥按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。  物理发泡:将发泡剂通过机械设备制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。

水泥发泡板是应国家《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》而推出的,基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是用泡沫剂制备的泡沫与水泥,搅拌混合浇注成形后,经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板,其燃烧性能A1级,是目前应用于防火隔离带的最佳产品。

基本介绍

化学发泡:将发泡剂加入由水泥基胶凝材料集料掺合料外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注,使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔,经养护、切割而成的保温板材。

优点和缺点

优点:发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料,其导热系数低,保温效果好,不燃烧,防水,与墙体粘结力强,强度高,无毒害放射物质,环保。与建筑物使用寿命同期,而且施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。  

缺点:强度低(脆),吸水率高,无法与泡沫玻璃、泡沫陶瓷酚醛泡沫板聚苯颗粒聚苯板挤塑板等墙体保温材料相比。

生产工艺

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行; 

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

应用范围

1.用于建筑外围护墙体保温工程;  2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带;  3.用于屋面保温板;  4.用于防火门芯板。

主要特性

本产品主要特性有以下几点:

1、防火隔热性  发泡水泥板是A级不燃无机保温材料,有良好的防火性能,1200度高温烘烤3小时,仍保持完整性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%,从而具有很好的隔热性能。

2、轻质耐震性  产品容重轻,体积干,密度大约为250kg/立方,该板通过了国家测试中心150万次的抗疲劳振动实验,该板与钢结构焊接为一个整体,可抵9级地震。

3、隔音性  因由多孔的无数独立的气泡形成,所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右,隔声系数大于45dB。

4、施工方便,工效高  施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料,材料堆放简洁、高效、体积小,占用场地设备等资源少、无建筑垃圾,施工完成后无需抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量,用发泡水泥板只需3人60分钟即可完成,节约人工成本。

5、抗压强度、粘结力强  发泡水泥板中使用了砼伴纤维,增加了发泡水泥板的抗压强度,经国家专业检测机构检验,抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上(国家标准为1.5倍),抗压强度为5/mpa以上(国家标准为3.5/Mpa),吊挂力为1500/N以上(国家标准为1000/ N)。

6、无毒无害、环保节能  发泡水泥板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料,高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放,属于安全性环保材料,且作为利废产品得到国产产业政策的支持。

7、寿命长  我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年,发泡水泥板的寿命大于50年,与建筑同寿命。  发泡水泥板现在已广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、展览馆、飞机场、大型公用设施、活动房及住宅夹层、民用住宅的隔墙保温等各个领域的建筑工程中,并克服以往采用的泡沫隔热材料所产生的保温差,热传感率高,产生龟裂的特点。

技术要求

基层墙体外侧宜采用水泥砂浆找平,可改善发泡水泥板粘贴的平整度。当基层墙体为混凝土、加气混凝土时,其表面应涂刷界面剂,以提高其粘结性。

由于发泡水泥板比FPS板等高效保温材料重十倍之多,为保证系统的安全性,故采用满粘法并设置锚固件和支承托架。

发泡水泥板保温系统中的抹面胶浆层主要起防水和抗冲击作用,同时应具有较小的水蒸气渗透阻。厚度过薄则达不到足够的防水和抗冲击的作用,过厚则会因为横向的拉应力超过耐碱玻纤网抗拉强度丽导致抹面胶浆层开裂,而且还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。[1]

参考文献