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基于HOS和MOM的智能工厂实践码捷苏州工厂引入霍尼韦尔卓越运营体系HOS，并采用霍尼韦尔制造运营管理系统MOM，从人员、设备、物料、产品、事件和HES管理方面进行提升，从而使生产运营的高度协同，建立起强大的管理竞争优势。

一、案例简介

在霍尼韦尔卓越运营体系理念的指导下，码捷苏州工厂引入霍尼韦尔卓越运营体系HOS，并采用霍尼韦尔制造运营管理系统MOM，从人员、设备、物料、产品、事件和HES管理方面进行提升，从而使生产运营的高度协同，建立起强大的管理竞争优势。

二、案例背景介绍

码捷（苏州）科技有限公司是霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团的苏州工厂，是集制造、研发、服务于一体的SPS全球中心，主要硬件产品有条码扫描仪、移动终端、打印机、扫描引擎、智能应用、个人防护等，目前业务已经从单一硬件拓展到产品生态系统。

三、案例应用详情

码捷苏州工厂应用情况：

1、员工管理

将管理与人员绩效管理模型有机结合，兼具人员绩效管理结果及过程管控，帮助管理团队识别、分析提升绩效的维度及空间，实现人员工作效率、人力资源利用率、人员绩效全面性的稳步提升。

2、设备管理

通过对设备的数据采集与分析，及时预警，降低设备故障率、减少备件损耗以及积累企业维修经验，将设备使用效率最大化。

3、物料管理

通过AGV、WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、语音拣选系统等数字化技术的应用进行拉动式物料管理，打通仓库与生产现场，大幅提升管理效率与库存周转率。

4、产品管理

准确管理批次物料，有效发现不合格产品，并及时处理产品质量问题，持续改进。

5、事件管理

异常事件很难第一时间上报，不断根据设定的时间响应升级，快速处理问题；实时查看生产状态与统计报表；挖掘事件数据，形成知识库和改善方案，提升问题解决效率。

6、HSE管理

实行了风险分布可视化管理，对隐患精准排查，将风险降到最低，通过数据化管理能耗，数据准确率提升。

四、创新性与优势

霍尼韦尔MOM是典型的“精益+数字化”网状交叉结构，共同支撑生产管理运营，并实现持续改善。同时，根据精益理念的各个元素，提供相应数字化工具，如层级会议，改善行动等工具，这些工具辅助精益理念落地实施，指导、促进并能推动相关执行，也能实现固化改善结果。

五、案例应用效益分析

1）节省直接人力成本14.1%，生产效率提升20%。

2）实时监测设备状态，提前制定预防性检查和保养计划，降低设备的故障发生频率，提高设备的使用寿命。

3）减少对人工的依赖，提升管理水平；减少设备故障发生的时间，实现持续改善。

4）通过数据化管理能耗，数据准确率提升13%，能源利用效率最大化。