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基於HOS和MOM的智能工廠實踐碼捷蘇州工廠引入霍尼韋爾卓越運營體系HOS，並採用霍尼韋爾製造運營管理系統MOM，從人員、設備、物料、產品、事件和HES管理方面進行提升，從而使生產運營的高度協同，建立起強大的管理競爭優勢。

一、案例簡介

在霍尼韋爾卓越運營體系理念的指導下，碼捷蘇州工廠引入霍尼韋爾卓越運營體系HOS，並採用霍尼韋爾製造運營管理系統MOM，從人員、設備、物料、產品、事件和HES管理方面進行提升，從而使生產運營的高度協同，建立起強大的管理競爭優勢。

二、案例背景介紹

碼捷（蘇州）科技有限公司是霍尼韋爾安全與生產力解決方案集團的蘇州工廠，是集製造、研發、服務於一體的SPS全球中心，主要硬件產品有條碼掃描儀、移動終端、打印機、掃描引擎、智能應用、個人防護等，目前業務已經從單一硬件拓展到產品生態系統。

三、案例應用詳情

碼捷蘇州工廠應用情況：

1、員工管理

將管理與人員績效管理模型有機結合，兼具人員績效管理結果及過程管控，幫助管理團隊識別、分析提升績效的維度及空間，實現人員工作效率、人力資源利用率、人員績效全面性的穩步提升。

2、設備管理

通過對設備的數據採集與分析，及時預警，降低設備故障率、減少備件損耗以及積累企業維修經驗，將設備使用效率最大化。

3、物料管理

通過AGV、WMS倉儲管理系統、WCS設備控制系統、語音揀選系統等數字化技術的應用進行拉動式物料管理，打通倉庫與生產現場，大幅提升管理效率與庫存周轉率。

4、產品管理

準確管理批次物料，有效發現不合格產品，並及時處理產品質量問題，持續改進。

5、事件管理

異常事件很難第一時間上報，不斷根據設定的時間響應升級，快速處理問題；實時查看生產狀態與統計報表；挖掘事件數據，形成知識庫和改善方案，提升問題解決效率。

6、HSE管理

實行了風險分布可視化管理，對隱患精準排查，將風險降到最低，通過數據化管理能耗，數據準確率提升。

四、創新性與優勢

霍尼韋爾MOM是典型的「精益+數字化」網狀交叉結構，共同支撐生產管理運營，並實現持續改善。同時，根據精益理念的各個元素，提供相應數字化工具，如層級會議，改善行動等工具，這些工具輔助精益理念落地實施，指導、促進並能推動相關執行，也能實現固化改善結果。

五、案例應用效益分析

1）節省直接人力成本14.1%，生產效率提升20%。

2）實時監測設備狀態，提前制定預防性檢查和保養計劃，降低設備的故障發生頻率，提高設備的使用壽命。

3）減少對人工的依賴，提升管理水平；減少設備故障發生的時間，實現持續改善。

4）通過數據化管理能耗，數據準確率提升13%，能源利用效率最大化。