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多效蒸發法
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多效蒸發法（MED）：利用高溫蒸汽和海水之間的溫差進行熱交換後，通過沸騰蒸發的海水被冷凝，淡水被收集。 基於這一原理，研製了浸入式管式蒸發器（STE）。 它之所以命名，是因為它在筦道中收集蒸汽和凝集液體，筦道在蒸發器的海水或鹽水中下沉。 缺點是很容易擴展。

多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝傳熱，是雙向相變傳熱，因此傳熱係數很高。 在相同的溫度範圍內，多效蒸發的傳熱面積小於多級閃蒸。多效蒸發的耗電量較小。 由於多級閃蒸產生的淡水取決於鹽水吸收的顯熱，且潛熱遠大於顯熱，因此為了產生等量的淡水，多級閃蒸所需的回路容積遠大於多效蒸發所需的回路容積，因此多級閃蒸需要更多的電能消耗。多效蒸發的運行靈活性很大，負荷範圍在110%-40%之間，可以在不降低產水率的情况下正常運行。

鹽水進入冷凝器進行預熱和脫氣，然後分為兩股。 一個作為冷卻水排放回大海，另一個用作蒸餾過程的原料。添加阻垢劑後，將進料鹽水引入蒸發器的後效應。 進料液通過噴嘴均勻分佈在蒸發器的頂部出料管上，然後沿頂部出料管以薄膜形式向下流動。 部分水吸收筦道中冷凝蒸汽的潛熱並蒸發。二次蒸汽在下一個效果中冷凝為產品水，剩餘的進料液由泵輸送至蒸發器的下一個效果組。 該組的工作溫度略高於前一組，新效應組重複噴霧、蒸發和冷凝過程。 剩餘的進料液被泵送至高溫效應組，最後以最高溫度效應組的濃縮液形式離開裝置。未經處理的蒸汽進入第一效蒸發管，並在管內冷凝。 筦道外的鹽水產生的二次蒸汽量基本上等於冷凝量。由於第二效應的工作壓力低於第一效應的工作壓力，二次蒸汽經過汽液分離器後進入下一效應的傳熱管。 蒸發和冷凝過程在每個效果中重複，每個效果產生的蒸餾水量基本相同。 最後一種效果的蒸汽在冷凝器中被鹽水冷凝。第一效應的冷凝水返回蒸汽發生器，其他效應的冷凝水進入產品水箱，每個效應的產品水箱連接。 由於每種效應的壓力不同，產品水被閃蒸，熱量被帶回蒸發器。這樣，產品水一步一步地流動，一步一步地閃蒸冷卻。 回收的熱量可以提高系統的整體效率。 冷卻後的產品水由產品水泵輸送至產品水儲罐。 用這種方法生產的產品水是平均含鹽量小於5mg/1的純水。濃鹽水從第一效應開始以階梯狀流入一系列濃鹽水閃蒸罐，過熱濃鹽水閃蒸回收熱量。 閃冷後的濃鹽水最終通過濃鹽水泵排回大海。

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蒸汽優化技術_多效蒸餾技術