家居玻璃智能化生产线项目

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家居玻璃智能化生产线项目焦作飞鸿安全玻璃有限公司是国家高新技术企业，始建于2003年，是一家集研发、生产、销售于一体的大型民营家电玻璃深加工企业，各种深加工玻璃综合年生产能力达到1000万平方米，拥有17年以上的国际贸易经验。

目录

一、企业简介

公司主要产品是烤箱用钢化玻璃：节能Low-e玻璃、烤箱门印刷玻璃和控制面板玻璃、冰箱玻璃搁架、UMI高端彩晶玻璃等；主要客户为伊莱克斯、博世西门子、GE、惠而浦、海尔等国内外知名家电企业。公司先后被授予“国家高新技术企业”、“河南省工程技术研究中心”、“河南省创新型企业”、“河南省企业技术中心”等荣誉。公司的智能制造已经累计投资2000余万元，公司智能化设备占比70%。

二、项目简介

公司2018年确立了创建“省级智能工厂”的工作目标。投资包括加工中心机器人系统、印刷机机器人系统、磨边机机器人系统、切割自动上片系统、钢化炉上片自动印刷系统、MES互联互通系统、ERP软件系统、技术自动化识别与绘图系统等。公司确定了智能化与自动化建设的长远目标与规划，将持续推进智能化与自动化建设，公司将在以后陆续推出钢化下片自动验片系统、钢化下片自动检测系统、钢化上片穿梭式自动印刷系统等项目，智能工厂的建设将会永不停歇。

三、项目技术方案

公司高端玻璃项目一直以人工操作为主，在人工操作过程中存在劳动强度大，危险系数高，工作效率低，产品质量不稳定等因素，并造成用工浪费情况。公司现有生产计划、工序记录及下达通过ERP传递较慢，生产设备独立，人、物、机数据采集及集控配置效率不高，导致了生产效率低、产品质量不能有效监控和保障，管理层生产信息传达不及时等生产经营问题。

为此，公司高层决策开始建设智能生产线，提升公司智能化水平。主要包括自动连续型强制对流钢化炉系统、数控切割机、全自动双边圆弧磨边机、双轴数控钻孔机、全自动穿梭式玻璃印刷机、智能机器人上片、下片、MES、PLC、ERP、车间设备联网、视觉检测系统等项目，智能化自动化设备共计40余套。通过互联网技术、设备自动化和管理软件的深度融合，实现信息系统集成生产过程信息实时采集，全局生产过程管控，设备实时监控与交互，生产计划准确排程，质量实时管控，明显缩短产品交付周期。

四、项目成效

飞鸿玻璃智能化生产线投运以来，工厂整体生产效率提高了60%以上，减少工人50%以上，生产线运行稳定，产品一次合格率达96%以上，整体运营成本降低了30%以上。同时减轻了工人劳动强度，减少危险系数，与以前传统的手工操作相比，智能化与自动化程度的提高，使的公司的成本每年约节约2000余万元。