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| 小型制砂机 |
小型制砂机不仅应用于及硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，如：花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。
基本内容
中文名：小型制砂机
性能：稳定可靠
结构：开放式转子结构、封闭式转子结构
外文名：Small sand making machine
应用：硬物料
小型制砂机简介
小型制砂机按照转子的结构分为：开放式转子结构和封闭式转子结构。封闭式转子结构，是转子成笼式布局，物料从顶部落入封闭式的转子后，被高速的抛出。开放式转子结构，是转子成开放式结构，物料落入转子之后，被抛料锤打出。冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的！
小型制砂机特点及优势
设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单合理紧凑，便于更换零件、维修； ⒉保养简易，移动方便； ⒊变三级破碎为二级破碎，生产能力大，锤头使用寿命长，环保节能，广泛适应于花岗岩，玄武岩，水泥孰料，石英石，金刚砂，矿砂，铁矿石，铝钒土特别是河卵石等原料的细碎，克服了传统制砂设备只适用于软岩（150MPa）原料的缺点。 ⒋运用领域广，可生产砂料，也可以生产石料； ⒌结构独特，独特的高铬板锤，独特的反击衬板硬岩破碎，独特的惯性冲击平衡装置，独特简易的拆装维护窗口
小型制砂机工作原理
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
常见故障
小型制砂机故障处理
故障现象
原 因
排除方法
1.机体摆动过大
1）叶轮上易损件磨损严重
2）给料粒度过大
3）叶轮流道有阻塞物
1） 更换易损件
2） 减小给料粒度
3） 取出阻塞物
2.产品粒度过大
三角带过松
拉紧三角带
3.空转阻力过大
轴承上密封盖内塞料
打开上密封盖清除
4.轴承发热
1） 缺油或进粉尘
2） 轴承损坏
1） 加油或清洗轴承
2） 更换轴承
5.金属相碰声
衬板或叶轮易损件脱落
重新紧固
操作规程
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。
维护与保养
1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。 2、制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能高效； 3、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。 4、制砂机的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班时，添加适量润滑脂。 5、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。
安全常识
主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。 提高叶轮装置稳固性延长制砂机使用寿命。现阶段，由于工程用砂量日益增多，导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此，机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起，并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机，由于其在整个机制砂生产中的重要地位，所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。业界认为，制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件，其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。
机械使用最重要的是安全问题，安全第一，尤其是生产车间、高空作业、化学物质的辐射等显得尤为重要，然而近期却接连发生了煤矿生产的一系列事件，更令人意想不到的是，这些事故竟然是由于粉碎设备破碎机操作不当引起的，在此提醒大家一定要按照使用说明书进行规范运作。怎样正确使用制砂机呢，给大家介绍以下几点：
1、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响制砂机的工作效率。
2、制砂机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、制砂机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及制砂机润滑是否良好。
4、制砂机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
5、制砂机和动力机组应安装牢固。若制砂机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若制砂机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和制砂机的皮带轮槽处于同一回转平面。[1]