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工业互联网融合创新中天科技5G+工业互联网融合创新,通过5G虚拟企业专网建设和中天工业互联网平台、国家标识解析融合,实现中天科技“两线、四区、十场景”5G网络全覆盖及智能场景应用。基于中天ASUN工业互联网平台[1],实现“5G+工业互联网”融合创新十大应用场景;建成光纤预制棒和海缆两个“数字化灯塔工厂”进一步提升智能制造水平,达到“用人少、品质好、质量高”的建设目标。

一、案例简介

通过5G虚拟企业专网建设和中天工业互联网平台、国家标识解析融合,实现中天科技“两线、四区、十场景”5G网络全覆盖及智能场景应用。基于中天ASUN工业互联网平台,实现“5G+工业互联网”融合创新十大应用场景;建成光纤预制棒和海缆两个“数字化灯塔工厂”进一步提升智能制造水平,达到“用人少、品质好、质量高”的建设目标。

二、案例背景介绍

制造业数字化是制造业根本出路,是新时代制造业的潮流与趋势,是制造业自身的提档、升级。企业内部面对主营产品毛利下滑,用工缺口增长,管理成本高等问题急需生产效率提升。中天科技顺势而为,加快布局开展制造业数字化[2]。提出了“制造业数字化”2025战略规划编制总体要求。围绕三大支柱产业(通信、电力、海洋)重点发力。打造以智能制造为主攻方向,深化数字科技技术融合运用,建设数字化生产线;构建以ERP系统为核心、以供应链计划为主线的信息化系统;构建以OA、企业微信、事件管理的高效办公平台,推进信息化定位由技术型、应用型向驱动型、战略型转变。

三、案例应用详情

基于中天ASUN工业互联网平台,实现“5G+工业互联网”融合创新十大应用场景。

海缆数字孪生工厂打造: 采用数字孪生与仿真技术,对整个工厂,主要生产设备参数,设备状态, 实时数字孪生与仿真分析。建立数字化平台,支撑车间和设备数据采集、分析和处理;围绕生产效率和设备预警初步建立起基于人工智能的预警分析模型,实现生产过程虚实结合的数据可视化。

5G+AR智能展示:智能展示应用利用5G网络低时延、高带宽特点,布局多设备协调运转,实现AR眼镜、数据采集服务器、Vuforia智能平台之间的通讯互联,从而完成中天科技海洋产业的智能展示。

5G+视觉检测:射频工厂主要通过在生产线部署工业相机,采集图像视频上传到云端,结合5G大带宽的特点和机器视觉技术进行智能化监控与分析,实时生成质检报告,确定不合格产品位置,报告质检不合格产品,减少不合格率。

安全生产:智能安全监控项目应用利用5G网络大带宽、低时延特点,布局实现监控摄像头与视频分析服务器的连接,实时对监控画面进行分析,并通过不断地自学习,提升分析准确率。当前场景已接入厂区监控系统,通过对监控视频进行实时分析,实现危险区域入侵检测、安全帽佩戴检测、工服着装检测、人员聚集检测、作业人数规范检测、烟火检测、徘徊检测及危险作业安全带检测等8个场景的智能检测分析

四、创新性与优势

中天科技借助5G通讯技术完成数字孪生相关基础数据的采集及上传工作。同时基于中天工业互联网平台建立一个数字孪生系统,能借助大数据及机器学习等技术,对生产数据进行挖掘,分析设备运行状态。当前系统主要采用5G+边缘计算的方式,可以实时获取生产数据并进行数据分析。边缘计算对数据的实时性及可靠性有较高的要求。实现全生产工序三维呈现:实现全生产车间、实时、多维度、多角度呈现; 单个生产线,各部件局部细节状况呈现;移动终端三维呈现:IPD、手机等移动,异地、实时同步管控工厂;预测性维护:对设备特征参数进行数据分析,整理,预测性维护设备。

五、案例应用效益分析

通过5G虚拟企业专网建设和中天工业互联网平台、国家标识解析融合,实现中天科技“两线、四区、十场景”5G网络全覆盖及智能场景应用。建成光纤预制棒和海缆两个“数字化灯塔工厂”进一步提升智能制造水平,达到“用人少、品质好、质量高”的建设目标。

参考文献