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 数控车床
原图链接数控车床
 

中文名 :数控车床

外文名: CNC lathe

特 点: 高性能,高精度,低噪音

领 域 :机械加工

适 用 :指挥机床加工零件

功   能: 切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等

数控车床操作面板及操作方法数控机床是基于电子计算机的数字控制系统,在传统的车床上发展起来的,传统机床产生了质的变化,标志着机床开始进入数控时代。

数控车床目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽钻孔、扩孔、铰孔镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

操作面板

数控车床操作面板是由CRT/MDI操作面板和用户操作键盘 组成。对于CRT/MDI操作面板只要数控系统相同,都是相同的, 对于用户操作面板,由于生产厂家不同而有所不同,主要是 按钮和旋钮设置方面有所不同。[1]

原图链接图片来源FANUC系统数控车床操作面板

CRT/MDI操作面板

CRT/MDI操作面板是由CRT显示部分和MDI键盘构成,如图所示。

用户操作面板

用户操作面板的结构,如图所示。

基本操作

1)操作方式选择

这六个键是操作方式的选择键,用于选择机床的六种操 作方式。

任何情况下,仅能选择一种操作方式,被选择的方 式的指示灯亮。

编辑(EDIT)方式

编辑方式是输入、修改、删除、查询检索工件加工程 序的操作方式。在输入、修改、删除程序操作前,将程序保护开关打开。在这种方式下,工件程序不能运行。

手动数据输入(MDI)方式

MDI方式主要用于两个方面:

一是修改系统参数;

二是用于简单的测试操作,即通过数控系统(CNC)键盘输入一段程序,然后按循环启动键执行。

其操作步骤如下:

① 按MDI键,键指示灯亮,进入MDI操作方式。

② 按PROG键。

③ 按PAGE键,显示出左上方带MDI的画面。

④ 通过CNC字符键盘输入数据的指令字,按INPUT键,在 显示屏右半部分将显示出所输入的指令字。

⑤ 待全部指令字输入完毕后,按循环启动键,该键指示 灯亮,程序进入执行状态,执行完毕后,指示灯灭,程序指 令随之删除。

自动操作(AUTO)方式

自动操作方式是按照程序的指令控制机床连续自动加工 的操作方式。自动操作方式所执行的程序在循环启动前已装 入数控系统的存储器内,所以这种方式又称为存储程序操作方式。其基本步骤如下。[2]

① 按自动操作方式键,选择自动操作方式;

② 选择要执行的程序;

③ 按下循环启动键,自动加工开始。程序执行完毕,循环启动指示灯灭,加工循环结束;

手动操作(JOG)方式

按下手动操作方式键,键的指示灯亮,机床进入手动操 作方式。这种方式下可以实现所有手动功能的操作,如主轴 的手动操作、手动选刀、冷却液开关、X、Z轴的点动等。

手摇脉冲(HANDLE)进给方式

按下手摇脉冲键 ,该键的指示灯亮,机床处于手摇脉冲 进给操作方式。操作者可以使用手轮(手摇脉冲发生器)控制刀架前后、左右移动。其速度快慢随意调节,非常适合于近距离对刀等操作。[3]

其基本步骤如下:

① 根据需要选择手摇脉冲倍率×1、×10、×100中的一 个按钮,被选的倍率指示灯亮,这样手轮每刻度当量值就得 以确定。手摇脉冲倍率×1、×10、×100对应值分别是 0.001mm、0.01mm和0.1mm。

② 选择手轮进给轴(X轴或Z轴)。

③ 顺时针或逆时针方向摇手轮。

返回参考点(ZRN)方式

按返回参考点键,键的指示灯亮,机床处于返回参考点 方式操作方式。

其基本步骤如下:

① 按返回参考点键,键的指示灯亮。

② 按下“+X”轴的方向选择按钮不松开,直到 指示灯亮。

③ 按下“+Z”轴的方向选择按钮不松开,直到 指示灯亮。

2)循环启动 与进给暂停

① 循环启动键在自动操作方式和手动数据输入方式(MDI)下都用它启动程序的执行。在程序执行期间,其指示等亮。

② 进给暂停键在自动操作和MDI方式下,在程序执行期间, 按下此键,其指示灯亮,程序执行被暂停。在按下循环启动键后,进给暂停键指示灯灭,程序继续执行。

3)进给倍率调整开关

在程序运行期间,可以随时利用这个开关对程序中给定 的进给速度进行调整,以达到最佳的切削效果。调节范围: 0%~150%,但进给倍率开关正常不能放在零位。

4)机床锁紧操作

按下此键,键的指示灯亮,机床锁紧状态有效。再按一 次,键的指示灯灭,机床锁紧状态解除。 在机床锁紧状态下,手动方式的各轴移动操作(点动、 手摇进给)只能是位置显示值变化,而机床各轴不动。但主 轴、冷却、刀架照常工作。[4]

在机床锁紧状态下,自动和MDI方式下的程序照常运行, 位置显示值变化,而机床各轴不动。但主轴、冷却、刀架照 常工作。

5)试运行(空运行)操作

试运行操作是在不切削的条件下试验、检查新输入的工 件加工程序的操作。为了缩短调试时间,在试运行期间进给 速率被系统强制到最大值上。其操作步骤如下。

① 选择自动方式,调出要试验的程序。

② 按下试运行键,键上指示灯亮,机床试运行状态有效。

③ 按下循环启动键,该键指示灯亮,试运行操作开始执行。

6)程 序段任选跳步操作

按下此键,键的指示灯亮,程序段任选跳步功能有效。 再按一次,键的指示灯灭,程序段任选跳步功能无效。

在自动操作方式下,在程序段任选跳步功能有效期间, 凡在程序段号N前冠有“/”符号(删节符号)的程序断,全 部跳过不执行。但在程序段任选跳步功能无效期间,所有的 程序段全部照常执行。 用途:在程序中编写若干特殊的程序段(如试切、测量、 对刀等),将这些程序段号N前冠“/”符号,使用此程序段 跳过功能可以控制机床作有选择地执行这些程序段。

7)单程序段操作

在自动方式下,按下此操作键,键的指示灯亮,单程序 段功能有效。再按一下此键,其指示灯灭,单程序段功能撤 消。在程序连续运行期间允许切换单程序段功能键。

在自动方式下单程序段功能有效期间,每按一次循环启动键,仅执行一段程序,执行完就停下来,再按下循环启动 键,又执行下一段程序。

用途:主要用于测试程序。可根据实际情况,同时运行机床锁紧、程序段跳过功能的组合。

8)紧急停止操作

在机床的操作面板上有一个红色蘑菇头急停按钮,如果发生危 险情况时,立即按下急停按钮,机床全部动作停止并且复位,该按 钮同时自锁,当险情或故障排除后,将该按钮顺时针旋转一个角度即可复位。

视频

数控车床面板操作

数控车床 面板介绍

CNC 操作面板及手动换刀操作技巧

数控机床操作面板及数控操作系统

10-数控车床操作面板

参考资料

  1. 数控车床操作面板介绍,百度文库,2019年09月28日
  2. 数控车床操作面板操作键字译 ,华北机床网,2019年11月6日
  3. 数控车床操作面板介绍,华强电子网,2016年8月10日
  4. 数控车床操作面板方法 简单实用 ,凯迪社区,2019年7月26日