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| 正火 |
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外文名 ：normalizing 別 稱 ：常化 領 域 ：金屬加工 溫 度 ：727℃到912℃之間 用 處 ：提高硬度，改善工件切削性能 |
正火是 將鋼材或鑄鐵工件加熱奧氏體化後在空氣中冷 卻，得到含有珠光體的均勻組織的熱處理工藝稱為 正火。正火是工業上常用的熱處理工藝之一。
正火 即可作為預備熱處理工藝，為下續熱處理工藝提供 適宜的組織狀態；
也可作為最終熱處理工藝，提供 合適的機械性能。
此外，正火處理也常用來消除某 些處理缺陷，例如，消除粗大鐵素體塊和魏氏組織 等。[1]
正火的目的
(1)低碳鋼正火的目的之一是為了提高切削 性能。但是對有些碳的質量分數低於0.20%的 鋼，即使按通常正火溫度正火後，自由鐵素 體量仍過多，硬度過低，切削性能仍較差。 為了適當提高硬度，應提高加熱溫度(可比 Ac1高100℃),以增大過冷奧氏體的穩定性， 而且應該增大冷卻速度，以獲得較細的珠光 體和分散度較大的鐵素體。
(2)中碳鋼的正火應該根據鋼的成分及工件 尺寸來確定冷卻方式。含碳量較高，含有合 金元素，可採用較緩慢冷卻速度，如在靜止 空氣中或成堆堆放冷卻，反之則採用較快冷 卻速度。
(3)過共析鋼正火，一般是為了消除網狀碳化物， 故加熱時必須保證碳化物全部溶入奧氏體中。為了 抑制自由碳化物的析出，使其獲得偽共析組織，必 須採用較大冷卻速度，如鼓風冷卻、噴霧冷卻，甚 至油冷或水冷至Ar1點以下的溫度取出空冷。
(4)雙重正火。有些鍛件的過熱組織或鑄件粗大 鑄造組織，一次正火不能達到細化組織的目的。為 此採用二次正火，始可獲得良好結果。第一次正火 在高於Ac3點以上150-200℃的溫度加熱，以擴散辦 法消除粗大組織，使成分均勻；第二次正火在普通 條件進行，其目的是細化組織。[2]
常用正火工藝
除了普通的正火外，經常用到的還有： 將工件加熱到Ac3或Accm以上30-50℃,保持 適當時間後，在靜止的空氣中冷卻到Ar1附近即 轉入緩冷的正火工藝稱為二段正火。 將工件加熱到Ac3或Accm以上30-50℃,保持 適當時間後快冷到珠光體轉變區的某一溫度保溫， 以獲得珠光體型組織，然後在空氣中冷卻的正火 工藝稱為等溫正火。 與前面提到的雙重正火類似的還有多重正火。
由於工件表面與心部冷速的差異，當直徑較大時 正火後截面上的性能將很不均勻，由此而產生的 差異稱為「質量效應」。[3]
視頻
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