氧化物陶瓷查看源代码讨论查看历史
| 氧化物陶瓷 |
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氧化物陶瓷通常具有较高的熔融温度，在氧化气氛中非常稳定。较高的机械强度、电绝缘性能和化学稳定性。除氧化铍陶瓷外，其导热性较低。通常采用超细粉配料并加入少量烧结促进剂和改性添加剂。按制品形状及性能要求可采用热压铸、干压、等静压、流延、挤制、注浆等多种成型方法。大多数制品在氧化气氛中烧成，有时也采用真空、氢气或控制气氛烧结。
简介
玻璃陶瓷(glass-ceramic)又称微晶玻璃、微晶陶瓷，由著名的玻璃化学家和发明家S.D.Stookey于20世纪50年代中期发明.是通过对某些特定组成的基础玻璃，在一定温度下进行受控核化、晶化而制得的一种含有玻璃体的多晶固相材料。玻璃陶瓷的性能主要是由主晶相来决定，主晶相可通过控制成核、晶化以及选择不同的母玻璃组分来实现。玻璃陶瓷兼具玻璃和陶瓷的特点，在热学、化学、生物学、光学以及电学性能方面优于金属及聚合物。组成和显微结构是玻璃陶瓷成分设计的两个主要影响因素，主成分是成核的决定性因素，对于具有机械和光学性能的玻璃陶瓷来说，显微结构是更为关键的影响因素，与主成分和微晶相聚集情况有关，不同的热处理制度也会对显微结构产生重要影响。控制玻璃的析晶是形成玻璃陶瓷的前提条件.成核是控制结晶的决定性因素。母玻璃中晶体的形成通常经过两个阶段:①亚显微核形成阶段;②亚显微核生长阶段。以上两个阶段分别称为成核和晶体生长。成核受两方面因素影响:①选择化学组成适宜的母玻璃，通常添加一定的成核剂;②控制热处理制度，即加热温度及保温时间。
评价
不同于传统的日用陶瓷材料，高技术氧化物陶瓷材料特殊的电、磁、光、热、声、化学、生物、压电、热电、电光、声光及磁学等性能，在高性能结构及功能陶瓷方面具有良好的应用前景，可应用于机械、电子、冶炼、能源、医学、激光、核反应及宇航等领域。玻璃陶瓷、钛酸盐陶瓷及羟基磷灰石陶瓷作为重要的高技术陶瓷材料.在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。一些国家，特别是日本、美国和西欧国家，包括我国为了加速新技术革命，为新型产业的发展奠定了物质基础，投入了大量人力、物力和财力研究开发氧化物陶瓷材料，在技术上有了很大突破，目前这些氧化物陶瓷材料已经广泛应用于高技术工业领域。[1]