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滚筒抛光

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滚筒抛光, 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。

简介

大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。

评价

处理工件附着顽固氧化层或污物杂质,各类制品的抛光去毛刺六角滚筒抛光机可根据不同物料的处理,添加抛光打磨所需的研磨料,例如金刚砂,白玉沙,钢砂等,添加添加抛光研磨料可以更好的对除锈,抛光,去毛刺,而且会大大缩短加工处理的时间,六角滚筒抛光机是通过电动机带动减速机,减速机带动滚桶水平旋转,转速在20~70r/min之间.六角滚筒抛光机具有省工省时又省力.噪音小,使用方便等优点。[1]

参考文献