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煤制气

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以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等。为此，将用作化工原料的煤气称为合成气，它也可用天然气、轻质油和重质油制得。

基本内容

中文名：煤制气

原料：煤

含量：H2,38%:CO,17%:CO2,29%

外文名：coal gasification

主要成分：CO2、CO、H2

化学结构

生产的煤制气的主要组分和含量：

（1）主要成分：CO2、CO、H2、CH4、H2O、H2S、N2、焦油、油、石脑油、酚、腐植酸等（煤质不同成分也不同）

（2）含量：H2,38%:CO,17%:CO2,29%:O2,小于0.4:N2+Ar,0.5:CH4,13%:H2S,0.4%

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新型煤气化技术及煤制天然气发展研讨会在河北廊坊举行

当前我国煤制气产业正在由传统煤化工向现代煤化工战略转型，如何实现煤炭清洁能源综合高效利用技术的突破，促进煤制气行业健康可持续发展，提升中国行业技术的国际影响力，是整个业界的一个重大课题。

新奥能源研究院院长朱振旗介绍说，新奥集团近年来正是基于对中国煤化工发展趋势的深度把握，在破解能源、资源与环境发展的困局上，决定通过开发具有自主知识产权的高效、低排放的煤制天然气技术，实现了国际领先的煤制天然气气化技术的产业化。

区别

天然气是一种多组合的混合气态化石燃料，主要成分为甲烷，也含有乙烷、丙烷、氮气和二氧化碳等成分。作为产品天然气，国家标准—《天然气》（GB17820-2012）对其热值有规定：高位发热值>31.4MJ/m3。天然气被广泛应用于工业生产及居民生活，是一种洁净能源，燃烧后没有水和废渣的产生。煤制气是人工煤气的一种，是将燃料煤经干馏、气化、裂解制取的可燃气体，是洁净煤利用技术的一种燃烧方式。煤制气热值比天然气热值低，但其制取方便，可自备设备自行生产，不受运输管线限制，在我国天然气供应不足的当前是洁净能源利用不可替代的一种热源气体。煤制气因其诸多优势，被广大工矿企业应用，并且也被用做生活用气。

事故解析

发生炉煤气在生产中常因操作不当，麻痹大意，安全生产重视不够造成生产事故。综合煤气生产中出现的事故环节主要有以下几方面：

煤气中毒，在炉内检修或者管道炉窑检修中，煤气未放散完全，管道内煤气未吹扫彻底，工作人员未带防毒面具造成的煤气中毒事故。 煤气输送管道爆炸，往往是煤气管道内煤气未吹扫干净或者放散时间太短急于拆卸煤气管道，致使管道内煤气突然爆炸；带气在管道上违章施工作业。 发生炉水夹套爆炸，水夹套爆炸最根本原因是干烧缺水，又突然加水导致水夹套内压力急剧上升引起爆炸；汽包安全阀失灵，在超压时未泄压；造成水夹套缺水主因是工人麻痹大意，安全意识淡薄，水位计未定时冲洗，造成假水位，长时间未给水夹套补水。 煤气发生炉炉体爆炸，主要发生在点炉和熄炉时，点炉时操作不当，造成炉内产生煤气与外来空气混合致使炉膛爆炸；停炉检修时，未用蒸汽熄炉降温，在炉内温度还很高的情况下冒险清理炉渣，冒然打开人孔，空气进入炉内引起煤气爆炸。 煤气爆炸往往造成重大财产和人员损失，分析原因就是企业管理水平低，从业人员素质低。没有做到安全第一，不安全不生产。对于安全就是生命，安全就是责任，安全就是效益的原则认识不足。

煤制气管网

我国天然气国内生产能力有限，无法满足国内需求的快速增长，因此目前我国的天然气消费结构中进口气源还占很大比重。2012年，全国天然气产量1077亿立方米，消费量1471亿立方米，供需缺口达394亿立方米。2013年1-4月份，我国天然气产量为402亿立方米，同比增长7.7%，进口约合171亿立方米，增长32.3%，进口气源的大幅增长表明目前国内气源供应仍跟不上需求增长的步伐。同期天然气表观消费量568亿立方米，同比增长13.2%，天然气总供应量仅高出消费量5亿立方米，扣除进口气量国内自给缺口为166亿立方米。国内居民消费的快速增长和为节能环保而进行的工业气改，将会维持天然气需求量的长期增长趋势，天然气国内供应保障能力的压力将更加突出。

为解决天然气自给缺口，国家层面推动煤制气的发展。继十一五期间四个煤制气示范项目之后，2011年起更多的煤制气获得国家发改委核准，截至2012年仅新疆正在建设和进行前期工作的煤制天然气项目有30多个。煤制气已经解决了技术瓶颈和市场需求方面的问题，管输问题成为发展的关键。由于管道建设需要2-3年的建设期，为了能够在建成后顺利投产，随着煤制气项目的逐步铺开，配套管网建设也已经进入大规模开展期。

包括中石油、中石化在内的国内天然气供应商都开始加大对管道建设的投资力度。中石化在新疆主要规划两条煤制气外输管道，分别是中国石化新疆煤制天然气外输管道工程新浙粤管道项目和新鲁管道项目，其中新浙粤管道已经获得国家批准开展前期工作，两条管道计划长度分别为7373公里和4463公里。中石油规划建设14条煤制气接入支线，总长度430公里。除此之外，一些煤制气制造商为摆脱对两大油企管输环节的控制，也开始布局管输环节，选择自建管道，例如大唐集团在内蒙古的克什克腾项目上投资100亿元自建气输管网。

煤制气项目一般建在新疆和内蒙古等煤炭资源优势的地区，一般均采取长距离管输方式，拉动对油气管道的需求。天然气国内供应保障亟待提升的压力和对新疆等地政策倾斜等因素，令国家层面对这些地区的煤制气项目审批相对容易。项目的规模铺开进一步拉动管网和管道消费总量。

发展提速

煤制气产业发展提速

近年来，包括煤制烯烃、煤制油、煤制天然气、煤制芳烃等新型煤化工产业作为一个快速发展的新生事物，广受实业和资本市场关注。2013年初以来，大部分新型煤化工示范项目陆续获得“路条”，开始项目的前期工作。在多种产品形式中，煤制天然气项目由于单位产品投资低、技术流程短等，成为实业资本最青睐的领域。

作为发改委首个核准的大型煤制天然气示范项目，大唐发电旗下的克旗煤制天然气项目曾因延产等问题一度引发质疑。昨日，大唐发电公告称，克旗煤制气项目第一系列在调试过程中，投产在即。

据公告，克旗煤制气项目所生产的煤制天然气用于供应北京市场，项目分三系列建设，总产能为40亿立方米/年。业内人士表示，大唐克旗煤制气项目投产后，煤制气将通过中石油管道保供北京，直接增加北京气源，并缓解雾霾压力。

就在不久前，中国化学的大股东中国化学工程集团公司下称“中国化学集团”也宣布在乌克兰建设合成天然气生产厂。

据悉，中国政府近期积极发展煤制合成天然气的生产，不久前批准建设九家年生产能力超370亿立方米合成天然气的大型工厂。私营企业计划再建30余家年产能可达2亿立方米合成天然气的工厂。

中国科学技术信息研究所一位专家称，煤制气对气源有重要补充作用，能缓解天然气供应紧张问题。当前国内煤制气项目处在开发阶段，前期项目付出的成本必然偏高，使得气价的成本相对较高，市场转化需要一个过程。

而在上述两个公司有所动作的同时，科技部刚于6日与山西省政府签署《部省工作会商制度议定书》，包括着力推进“气化山西”建设等四大项内容，从“煤炭山西”迈向“气化山西”。

其中，晋煤集团是“气化山西”的支柱企业之一，也是全国最大的煤层气抽采利用企业、全国最大的瓦斯发电企业，形成了煤层气勘探、抽采、输送、压缩、液化、化工、发电、汽车燃气、居民用气等完整的产业链，实现了煤层气开发利用的产业化和规模化。

业内人士告诉上证报记者：“煤制气项目在加速发展的同时，市场对项目推进也有所担忧。”据介绍，担忧主要在几个方面：其一，在工艺技术上，煤制天然气技术不成熟、大规模工业化会有问题；其二是经济效益问题，煤炭价格与天然气价格存在一定的对应关系，因原料是煤炭，在目前煤炭市场清淡、煤炭价格处于低谷的情况下，煤制天然气可能会有一定的经济效益，但未来煤炭价格不排除上涨的可能性；其三，新能源如页岩气等的问题，未来中国页岩气的发展是否会影响煤制天然气的发展；其四，管道输送和存储问题，中国天然气长输管线基本为中石油和中石化拥有。