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事实揭露 揭密真相
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玖龙纸业绿色环保造纸智能工厂玖龙纸业(沈阳)有限公司(下简称“玖龙纸业”)是玖龙集团最 年轻的造纸基地,也是目前东北地区最大的造纸企业,位于沈阳新民市。公司2019年实现产值约13亿元,上缴税收约5000万元,为带 动当地上下游产业链及物流业的发展、扩大就业增加税收、拉动地方 经济都作出一定的贡献。

一,案例简介

玖龙纸业按照智能化、现代化的要求,本着本行业绿色、环保[1]、 智能、代表最先进造纸工业标准的要求,建设智能化工厂。主要建设 一条绿色环保智能生产线和对现有工厂进行智能化的系统升级。

二,案例背景

造纸产业是与国民经济和社会发展关系密切并具有可持续发展 特点的重要基础原材料产业,涉及农、林、化工、机械、电子、能源、 运输等领域。

(1) 加快推进造纸产业转型升级,打破国际巨头垄断势在必行。 现代造纸工业已经发展成技术密集型产业,行业包含多个技术领域。 具体体现在高技术含量,高度自动化、超高的制造精度和材料要求, 并正在向信息化、数据化、智能化[2]方向发展。目前国外造纸行业产业 集中度高,造纸技术和装备远高于国内,行业先进企业均建立智能工 厂,采用智能制造技术,运用超大型的机电一体化和智能集成设备, 基本实现了信息化和智能化。

(2) 实施智能制造既是行业发展的必然趋势,更是企业发展的 客观需要。随着全球经济结构深度调整,造纸业面临新形势和严峻挑 战,作为技术、资金、资源、能源密集型,规模效益显著,连续、高效生产的基础原料工业,对行业技术升级、效率提升、质量改进、管 理提升、环保安全等方面的要求日趋紧迫,仅仅靠提升人员素质和管 理制度的改进不能实现跨越式提升,因此推进造纸工业的发展必须依 靠科技进步,依靠提升技术装备水平,发展智能造纸也成为造纸企业 打破发展桎梏,打造发展新优势的必然选择。

三,案例介绍

作为国内包装用纸的龙头企业,玖龙纸业(沈阳)有限公司致力 于加强造纸装备创新,提升装备制造能力,加快装备自动化、数控化、 智能化进程,推动工艺技术研发与造纸装备制造融合,通过技术融合、 产品融合、业务融合、产业衍生,将产品智能化、装备智能化、生产 智能化、管理智能化和服务智能化全面融合,推进智能制造、建设智能工厂,将移动通信网络、数据传感监测、信息交互集成、高级人工 智能等智能制造相关技术、产品及系统在工厂层面进行具体应用,从计划排产智能、生产过程协同智能、设备互联互通智能、生产资源管 控智能、质量过程控制智能、决策支持智能六个方面入手,实现装备 制造全生命周期的智能化、网络化、柔性化、绿色化,进而提升产品 质量和市场竞争力。

本项目充分采用国外先进硬件设备和软件管控系统,在智能工厂 顶层设计规划、管理手段创新、服务体系完善、协同发展平台打造等 方面,处于国际领先水平。

(1) 加快两化融合管理体系标准普及推广。推动造纸工业企业 以两化融合管理体系贯标为牵引,实现管理模式创新和管理现代化水 平提升,培育和提升精益管理、大规模个性化定制、供应链协同、市场快速响应、精准营销等核心竞争能力。

(2 )加快智能化、信息化和机器人技术应用。加快装备自动化、 数控化、智能化进程,推动专用机器人等智能制造装备和智能化生产 线的设计、制造和应用。提高智能装备及产品在行业发展中的作用, 尤其是在现有DCS, QCS, ERP, 0A等应用系统基础上整合,推进 MES生产过程控制应用,不断缩小与世界先进水平的差距,争取在 智能控制技术等方面有新的突破。加大高效、节能、低耗、运行智能 化监控、在线智能化维修保养等技术的推广应用。

(3) 推进互联网应用。在纸制品行业大力推进互联网+订货、设计、生产、销售和物流,创新包装纸终端产品的生产设计和营销模式, 为社会提供更多更灵活的产品选择和更方便快捷的服务。

四、典型经验提炼

(一)具体措施和成效

项目基于安全可靠的工业互联网,通过创新应用数字化工艺管理软件、嵌入式实时测控装置、MES等业务管理软件,增加全自动生 产、检测及环保等智能化设备、生产看板等可视化传感与监控设备、智能物流管理系统,实现产品工艺协同化、生产柔性化、物流与供应 链可追溯与透明化、资源管控集约化、服务高效化,全面创新生产、 管理与服务模式。

(1) 制造执行系统智能化建设

在PIMS信息平台基础上新增数据挖掘数据分析功能和集团数据平台接口,采用PIMS系统统一的数据平台和信息平台,实现数据共享、节约用户投资,构建信息一体化。

参考文献