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电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理,压缩气体冲击钻头,不需要手使多大的力气,可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔,电锤在上述材料上开孔效率较高,但它不能在金属上开孔。
电锤简介
电锤是一种应用广泛的电动工具。电锤是在电钻的基础上,增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞,在一个汽缸内往复压缩空气,使汽缸内空气压力呈周期性变化,变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部,相当于用锤子敲击钻头。故名电锤 [1] 。
电锤是电钻中的一类,主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。专业在墙面,混凝土,石材上面进行打孔,还有多功能电锤,调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻,电镐使用。
由于电锤的钻头在转动的同时还产生了沿着电钻杆的方向的快速往复运动(频繁冲击),所以它可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔。高档电锤可以利用转换开关,使电锤的钻头处于不同的工作状态,即只转动不冲击,只冲击不转动,既冲击又转动。
工作原理
电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部,好象我们用锤子敲击砖头,故名电锤。
特点
1、良好的减震系统:可以使操作人员握持舒适,缓解疲劳。
实现途径:通过“振动控制系统”来实现;通过软胶把手增加握持舒适度;
2、精准的调速开关:轻触开关时转速较低,可以帮助机器平稳起钻(例如在瓷砖等平滑的表面上起钻,不仅可以防止钻头走滑,也可以防止钻孔破裂。正常工作时可使用高速以确保工作效率。
3、稳定可靠的安全离合器:又称转矩限制离合器,避免在使用过程中因钻头的卡滞而产生的大转矩反作用力传递给用户,这是对使用者的一种安全保护。这一特点还可防止齿轮装置和电机的停止转动。
4、全面的电机防护装置:在使用中不可避免会有颗粒状的硬物进入机器(尤其是对机器向上作业钻孔,如对墙顶钻孔),如果电机没有一定的防护,在高速旋转中极易被硬物碰断或刮伤漆包线,最终导致电机失效。
5、正反转功能:可使电锤运用范围更加广泛,其实现形式主要是通过开关或调整碳刷位置来实现,通常大牌工具均会采用调整碳刷位置(旋转刷架)来实现,这样做的好处是操作方便,有效抑制火花来保护换向器,延长电机使用寿命
6、锤钻双功能
优点
优点是效率高,孔径大,钻进深度长。
缺点
缺点是震动大,对周边构筑物有一定程度的破坏作用。对于混凝土结构内的钢筋,无法顺利通过,由于工作范围要求,不能够过于贴近建筑物
使用
一、作业前的检查应符合下列要求:
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;
3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
二、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
三、作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在异型铆钉工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,阻止电机过载,严禁用木扛加压。
四、钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。
五、电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
六、作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60°C时,应停机,自然冷却后再行作业。
八、机具转动时,不得撒手不管。
九、作业中,不得用手触摸电锤电锯刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
常见故障
一、电气故障
电锤电气故障,主要有断路,短路,接地,转子换向环火花大。
断路的故障多半是皮线断,其中皮线在把手的根部断最为常见,这样的断线有一个特点,就是将电锤的电源线接到万用表的电阻档上,将开关按下,用手活动皮线的根部,万用表的读数会发生变化,另外还有就是插头的根部也容易断,开关坏的情况也不少,开关用万用表就很好检查了碳刷接触不良也可造成断路,检查碳刷机、接触不良的方法有两种:
第一观察碳刷的端面如是光滑的接触良好,麻面的接触不良。还有一种检查方法就是将万用表的表笔接到电机出现端,用两把螺丝刀同时压到刷窝和转子上,此时如导通,说明电机无故障,上碳刷后不通,说明碳刷接触不良。定子耳环烧断,也可造成电机断路。
转子有时也断路,特点是将电源线接到万用表上,慢慢转动转子,读数会有很大的变化。接地一般是由定子、转子擦铁造成的,擦铁的需换定.转子,另外一种是进水或受潮引起的干燥一下就可以了.转子火花大一般都是转子故障引起的,需更换转子,转子更换后要观察是否有擦铁现象,擦铁严重的开机时有哽哽的声音,擦铁轻的工作时间长了会有焦糊味电流也随之上升,造成擦铁的原因有,固定定子的螺丝松动,轴承座过松,定子壳变形,轴承损坏等。
二、机械故障
电锤机械部分故障最主要的就是不冲击和冲击无力,不冲击的最主要原因就是活塞和冲锤上的胶圈老化,将大汽缸竖起来,口朝下,如冲锤能自由落下,那胶圈一定是老化了,胶圈老化在工作时能够听到活塞和冲锤相互撞击的声音,拆机后能发现活塞和冲锤的端面发亮,冲击籽短也可造成不冲击(可与新的冲击籽比较一下)
无油也可能造成冲击无力。如上述情况都正常还没有冲击,那就一定要好好观察大汽缸看是否有裂纹,有裂纹的需换掉.
如开机后电机转,锤头转而听不到压缩的声音有可能是连杆断或偏心轮断。如开机后电机转,锤头不转也无压缩的声音有可能是一级轮损坏或转子的轴断。再有就是伞齿坏表现为转进无力或根本不转。
还有一种现象恳请大家注意,就是键断裂,当我们检查齿轮和轴的配合时,由于强烈的摩擦轴和齿轮胶和在一起,不易发现键的断裂,但带上负载后就无法正常工作。
在换新件之前,一定要把故障点内的赃物和油污处理干净,以便我们能够发现其他的故障。
中间盖内的滚针轴承一定要用好的,如用次品,他损坏后,可连带将一级轮和转子的轴都易损坏。
参考文献
- ↑ 杨绍荣,卢云峰.电锤行业的专利申请分析[J.机电工程技术,2014,(7):201-204. .万方,引用日期2017-12-24]