空气电加热器
基本内容
中文名：空气电加热器
分类：电加热器、直燃式空气加热器
实质：用于加热空气的装置
热源：普遍采用热水、蒸汽或电能
工作原理
工作原理是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。
重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。FAG感应加热器都有自动消磁功能。 是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。
该设备是一种对燃料油预先加热或二次加热的节能设备，它安装在燃烧设备之前，实现对燃料油在燃烧前的加温，使其在高温（105℃-150℃）下达到降低燃料油的粘稠度，促进充分雾化燃烧等作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热或二次加热的场合。
工作性能
在空调过程中加热空气有两种情况：第一种是在空气被水处理前进行加热，一般在冬季气温偏低的情况下使用，通常称为第一次加热或预热。其目的是提高新风的焓值及降低湿度，增加室外空气在废水室内的加湿能力，以提高新风百分比，满足卫生的要求。所使用的加热器即称为预热器，其位置设置在新风小室出风端。
第二种是在空气被水处理后进行加热，通常称为第二次加热或再热。其目的主要是补偿车间热量的不足。所使用的加热器即称为再热器，一般设置在喷水室挡水板之后。预热器与再热器虽然都是用来加热空气用的，但它们的作用是不完全相同的，二者不可混淆和替代，否则车间空气状态就会发生改变。
仪器种类
（1） 按热源和加热方式不同分为：电加热器和直燃式空气加热器。
（2）空气电加热器一般有两种：电阻丝电加热器和陶瓷电加热器。
（3）电阻丝电加热器有裸线式和管状两种。
（4）在实际工程中，有电阻丝电加热器和陶瓷电加热器。
操作功率
（1）空气电加热器功率： P=（L×△t）/3000×η P—空气电加热器功率,（kW）； L—送风量，（m3/h）； △t—空气温升，℃； η—电加热器热效率。
（2）空气电加热器必须与送风机连锁。开机顺序：送风机----电加热器；关机顺序：空气 电加热器------（1分钟后）送风机。送风机不开时，空气电加热器不得开启。
（3）空气电加热器及安装空气电加热器的金属风管应优良好的接地。
（4）空气电加热器前后各0.8米范围内的风管，其保温材料均应采用绝缘的非燃烧材料
选型指南
1.系统冷负荷；
2.加热器的负荷；
3.加热器的种类；
4.加热器的价格及系统的经济性；
主要参数
空气加热量（W）
空气加热器前后温度（℃）
通过加热器有效流通截面的空气质量流速（kg/(m2·s)）
空气加热器的传热面积（m2）
空气质量流量（kg/s）
外型尺寸（mm）
重量（kg）
产品介绍
三维风道式电加热器
风道式加热器主要用于风道中的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动，接接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方便除装有超温保护外，还必须在风机与加热器之间加联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障，通道加热器加热的气体压力一般不应超过10Kg/cm2，如超过以上压力规格，请选用循环式电加热器，低温型加热器气体加热最高温度不超过160℃；中温型不超过360℃；高温型不超过850℃。
应用领域
空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。
技术特点
1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。
2、效率高：可达0.9以上。
3、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。
4、机械性能好：因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。
5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达十年。
6、空气洁净，体积小。
7、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。
规格型号
单台功率从2KW～10000KW系列
如何节能
近几年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，空气电加热器的功率随之增加，有的高达400KW以上。电能消耗大，运行成本高，需从以下几个方面考虑，尽量降低能源。
（1）合理设计风量和温升。空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。
（2）空气电加热器的表面，应加保温层。多数电厂（业主）在使用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的同时，对空气电加热器加装保温层。
（3）降低空气电加热器本身的压力损失。需要加热的空气，流经空气电加热器内部时，要产生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气电加热器本身的结构上进行改进、创新，使之产生的压力损失为最小。
故障维修
故障一：数显表不工作。
检查空气开关是否合上，控制回路是否完好。
故障二：加热器温度不上升。
检查熔断器是否完好，空气加热器是否损坏？
故障三：三相不平衡。
1）检查三相进线电压是否缺相。
2）打开空气加热器防护罩，用万用表检查单支电热元件是否断路。
故障四：空气加热器冻裂问题
中热加热器系统设计中，有一个常被忽略的问题，而且也是最困难的问题之一，就是零下温度空气的处理问题，特别是采用100%室外空气的新风系统。当室外气温降到0℃以下时，如进风或新风系统中未采取有效的防冻措施，则空气加热器中的水或凝结水将会结冻。结冻的结果，轻则影响正常动行，重则使加热器的盘管破裂，必须更新或修理。这将导致空调系统停止运行，影响建筑物的使用。
（1）现象：表冷器被冻裂。温和地区某医院，动物饲养室的空调系统为直流式(全新风系统)，昼夜运转。有表冷器、蒸汽加热器及蒸汽加湿器。某个冬天表冷器被冻裂
原因：冬季未设预热盘管，表冷器内有水，直接吸入室外空气而冻结。
对策：冬季如不用时应将表冷器中的水泄掉，或是设计时应将加热器设于进风处，加热器后再设表冷器。
（2）现象：表冷器被冻裂。南方某空调机，冬季某日，表冷器被冻裂、漏水。
原因：某日气温很低，新风与回风混合不好，室外低温空气直接吹到冷盘管上所致。
对策：加设回风混合段和新回风混合阀，使新、回风充分混合后再至表冷器。
（3）现象：蒸汽加热器冻裂。某工程，春节休假，室外-14~-15℃，空调机停止运行。节日过后，开机时发现蒸汽从盘管中吹出(加热器漏汽)。
对策：在空调机中加了一组电加热器，用一个空调器内的温度控制器控制。停机时，当机内温度达到到下限温度时，即开启电加热器。一般情况在设计时应设防冻保护装置。
（4）现象：热水加热器被冻裂。某研究所的试验室，室内温度为20℃，相对湿度为50%，空调机为整体式(30RT)，在其中加了一台热水加热器与蒸发器紧贴，室外空气入口处设有电加热预热器。某年11月中旬，热水加热被冻裂，水浸泡了整个试验室。
原因：事故发生时，空调机的压缩机正在运转，蒸发器与加热盘管之间仅有10mm的间隙。由于蒸发器的大量冷辐射，使加热器冻裂。
对策：将热水加热器的两通阀和空调机的压缩机联锁。只要压缩机一起动，两能阀就打开10%，使其中的水能流动，不致冻结。这一办法虽然不是节能的措施，但能在不大改动的情况下解决问题。
（5）现象：冬季冷却塔运行时补给水管被冻裂。某工程地处温暖地区，用30RT整体空调机，经常运行，冬季也不例外。春节休息时补给水管路冻裂。
原因：冷却塔内补水管的立管部分存水被冻裂。
对策：冬季经常使用的冷却塔，在塔中加加热管。当塔停止工作时，开启加热管，可不至结冻。冬季不用的塔，可以泄去存水，特别在水管的关断阀后也应设泄水阀，使塔中的水全部泄空。
运用范围
空气加热器是运用很广泛的一种加热器，通俗的都叫它空气加热器，其实可以根据加热气体的不通可以细化分为很多种类，常见的有氮气加热器，氢气加热器。这些又都可以称作管道式气体加热器。
注意事项
空气加热器的控制部分，系精密仪器，运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打。筒体部分应合理吊装，以免变形损坏内部发热元件。空气加热器及控制柜放在库内，严禁淋雨。
1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆电加热器除外)
B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。 4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的 温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。[1]