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酒钢数据中心酒钢始建于1958年，是国家最早规划建设的第四家钢铁联合企业，也是我国西北地区建设最早、规模最大、黑色与有色并举的多元化现代企业集团。经过60多年的建设发展，酒钢已初步形成钢铁、有色、电力能源、装备制造、生产性服务业、现代农业六大产业板块协同发展的格局。钢铁产业具备年产1000万吨钢（其中不锈钢120万吨）的生产能力；有色产业已形成年产电解铝170万吨的生产能力，跨入国内大型铝企业第六位；同时具备一定的铜和钨生产能力；电力能源产业已形成3446兆瓦的自备火电装机容量。

集团公司现有职工3.7万人。2018年， 企业实现营业收入960.7亿元、利润2亿元，2019年位列中国企业500强第199位，中国制造企业500强第85位。

酒钢大力实施科技创新战略、资源保障战略，实现以绿色、创新、转型、稳健为内涵的高质量发展，努力成为主业突出、治理规范、技术先进、绩效卓越、和谐发展的现代化大型企业集团。

企业核心竞争力介绍

酒钢钢铁产品和生产系统已通过ISO9001︰2000版质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证，是西北地区知名品牌和全国“驰名商标”。产品主要销往西北、西南、华中、华东等国内市场及韩国等国外市场。不锈钢、碳钢冷轧板等高附加值产品已进入国内家电、汽车、电子、太阳能、石油石化等中高端领域和知名企业。

有色产业拥有嘉峪关、陇西两个电解铝生产基地和牙买加阿尔帕特氧化铝生产基地、酒钢天成彩铝深加工基地，初步形成“煤-电-氧化铝-电解铝-铝加工”完整产业链。建有240kA、400kA、500kA多条大型电解铝生产线，形成年产氧化铝165万吨、电解铝170万吨、铝合金铸轧卷40万吨的生产能力，是甘肃省最大的铝冶炼加工企业。

电力能源产业拥有32台（套）自备火力及余能回收发电机组，85座6KV到330KV变电站、输配电网及相应的电力传导设施，在为集团公司钢铁、有色等产业提供电力支撑的同时，承担了嘉峪关市93%的采暖供热。

装备制造产业重点发展成套装备、风电光电等新能源装备、重型钢结构、冶金轧辊、起重机及特种设备、粉末冶金六大类型，现已形成10亿元资产规模。

生产性服务业主要有物流、工程技术、酒店业等，其中物流产业形成本部、西安、兰州、乌鲁木齐四大物流基地，拥有800公里的自备铁路，1500辆自备车。

现代农业主要有酒业、乳业等，其中葡萄酒产业具备2万吨发酵和3万吨贮酒能力，目前有干型葡萄酒、冰酒、利口酒、葡萄烈酒等四大系列20多个品种。祁牧乳业公司为国家奶牛标准化示范场，其产品涵盖巴氏杀菌奶、灭菌乳、调制乳、发酵乳、乳饮料5个类型，年产原乳2.87万吨，区域市场竞争优势明显。

标准建设

酒钢数据中心2014年按照GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》B级标准建设，占地面积286平方米，采用双路10kV电源供电，建有独立的配电室并设置两台干式变压器，变压器型号均为SCB11-630kVA/10/0.4kV，配有两路电源自动切换装置，在蓄电池室设置容量为600AH的蓄电池组，为一级负荷提供第三路电源。酒钢数据中心能容纳100面42U机柜，目前实际放置机柜92面，4台空调下送风冷通道制冷系统，1套自动化消防系统，具有健全的配电系统、制冷系统、消防系统及安全控制系统，同时建立机房管理、人员出入管理、值班管理等制度。 酒钢信息中心依据云计算技术架构和发展趋势，结合酒钢实际情况，为解决酒钢面临的资源利用率低、设备采购成本高、运维压力大等问题，本着先进、实用的原则，充分发挥云平台集中集约优势，整合共享资源，从2011年起开始尝试，2016年和2018年分两期搭建完成甘肃省首家工业私有云平台，以用户为中心，通过服务门户和服务目录及服务交付的方式将信息化基础架构的计算、存储和网络安全能力提供给不同类型的用户，并提供安全隔离的运行环境和完善的保障服务。目前该平台为36家单位及分子公司提供云服务器400余台，承载着162个工业应用系统，涵盖生产、运营、物流、财务、销售、人力资源等核心业务，包括ERP管理系统、MES系统、协同办公系统、计量系统、仓储物流系统、视频监控系统、炼铁大数据应用系统、储运料场管理系统等重要系统，使得酒钢数据中心真正从传统数据中心转型升级到绿色节能云工业数据中心。 酒钢信息中心在现有酒钢园区网网络架构基础上，2017年采用软件定义网络技术对酒钢园区网进行全面改造，通过逻辑隔离，形成基于不同业务和等级的多张逻辑网络，打破传统网络IP地址必须按照网络区域划分的限制,建立全网统一的终端准入和管理系统，对不同种类的终端设定不同的准入策略和安全防控控制策略，实现网络中所有终端身份的唯一标识，实现全网交换设备软件设置的统一管理和下发以及安全访问控制策略的统一部署。