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金银墨印刷金银墨是用金粉或银粉调制出来的油墨，与普通的彩色油墨相比，具有闪光的金属光泽。这种金色或银色给人以华美、富丽的感觉，用于装潢产品的包装，不仅可以美化商品，而且可以提高产品的附加值，这对于改变“一等产品，二等包装，三等价格”的落后包装面貌有着不可估量的作用。

印刷工艺

金银墨印刷采用的印刷设备及其操作方法与彩色油墨印刷基本相同。但应该注意各种印刷工艺的特点和要求，采取相应的措施。

1、图版印金银墨 印版采用金属底托。印版要装的平整、牢固、准确。 墨辊选用柔软而富有弹性、表面光洁而又平整的墨辊。 印刷压力要严格控制。压力过大会造成纸张背面有凸痕，印迹滋墨，图案模糊或变形；过轻则造成印刷品不光洁、不醒目，不平服，图文虚花不清晰。 印刷速度与压力有密切的关系。印刷速度增大时，印刷压力也需随之增大。因为印刷速度增大必定引起印版与纸张的接触时间减少，油墨的转移受到影响，所以只有通过加大印刷压力才能使印版与纸张接触良好，油墨得到顺利转移。

2、胶印印金银墨 胶印印刷金银墨具有速度快，工艺简单，效果好，因此被广泛地应用于包装印刷中。由于胶印工艺是采用水墨平滑的原理来进行印刷的，而金银墨中的金银粉密度大、颗粒粗、印刷适性差，遇酸性润版液易变色等问题，所以印刷时应注意： （1）、润版液不宜采用酸性的，因金银粉遇酸性润版液容易变黑。适宜采用醇类润版液为佳，因为醇类润版液对金银粉氧化少，不宜变色，润湿版面的耗水量小，易达到水墨平衡等优点。 （2）、版面的润版液用量应控制在“不糊版”前提下的最小标准，水量大则会使金银墨容易产生乳化，影响印刷质量效果。 （3）、包衬宜采用中性或硬性包衬。因为平板胶印速度快，印版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与纸张的接触时间少，且金银墨转移性差，墨层要求平服厚实，为此通过加大压力来解决。但加大压力软包衬容易压缩变形，引起金银色网点扩大并糊，所以一般采用中、硬性包衬来达到既减少包衬的压缩变形又可增加压力的目的。 （4）、金银墨印刷的色序安排在最后一色完成为宜，主要原因是： 若金银色放在前面色序印刷时，但一色油墨的粘性大于前色时，容易将前色的金银墨一部分剥离而造成金银墨墨量少，暗淡无光，同时还会造成混色。 金银墨粘性较大时，放在前色直接与纸张接触印刷，会出现纸张起毛、脱粉现象。放在最后一色印刷，即叠印在其它色上面，可以减少起毛、脱粉现象。 （5）、底墨必须印得厚实、平服。金银墨叠印时必须在底墨的粘性会把底墨粘坏，影响金银墨的光泽。所谓似干非干，即底墨印刷完后一段时间内，当手指接触底墨墨层时感觉有一定的粘性，但油墨不黏手。

3、凹版印金银墨 凹版印刷当前主要应用于塑料薄膜及复合薄膜印刷。利用凹版印刷在塑料薄膜上印刷金银墨，则不同于平板、图版在纸张上印刷金银墨。纸张具有良好的对油墨的吸附性，而塑料薄膜则不同，它表面光洁、张力小、尤其是聚烯烃类薄膜表面不带有极性基因，化学稳定性好，对油墨没有吸附性。要在塑料薄膜上印好金银墨必须注意： （1）、对塑料薄膜表面必须经过处理，如电晕处理，以改善塑料薄膜表面的印刷适性。 （2）、根据凹版印刷及塑料薄膜的特点，必须使用挥发干燥型的专用凹版金银墨。因为通用的平、凸版印刷金银墨是氧化结膜干燥型的，不能用于凹版塑料薄膜印刷。 专用的凹版金银墨的调金油，一般采用聚酰胺型。其组成是：聚酰胺树脂40%-50%，异丙醇25%-27%，二甲苯25%-28%。 （3）、采用平凸版印刷金银墨，一般先印底墨，再印金银墨。这里底墨的作用是：一是托色，二是加强金银墨的附着能力。凹版印刷在塑料薄膜上印刷金银墨时则不需要先铺设底墨，而是借用图文中的某色块来起到托色和粘附作用，使墨层饱满，增加金银墨的光泽。 （4）、金银墨要随调随用，按时清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止调和时间过长，受氧化作用或受酸、碱等化学物质的侵蚀而变色，或防止已变色的金银墨与未变色的金银墨串色。以免因变色或串色造成金银墨的印刷图文变得灰暗无光，严重影响金银墨的金属闪光效果。

四、纸包装柔性版印金、银墨工艺 由于金、银膜的颗粒较大，印刷时，要注意网纹的线数的选择，线数不能太高。 由于柔印金、印油墨一般为溶剂型的，黏度也较小，金属颜料的比重较大，印刷前要注意搅拌。也由于膜层厚，因此要注意干燥的问题，要根据情况调节干燥设备的效率。另外要注意印刷压力的调整，柔性版金、银墨印刷的压力要严格控制，印版与纸必须保持良好的接触。油墨受到过大压力也会从印迹边缘挤出，使图案变形或糊版。压力过轻会使印刷品不光洁，不醒目，实地不平服，图文不清晰。

五、纸包装凹印印金、银墨工艺 凹印也能印刷金银墨，并且由于其墨层较胶印厚，所得到的金属光泽效果更好，更接近烫金、银的质量。由于凹印油墨的粘度较小些，金属颜料的比重较大，印刷时要防止因沉淀而引起颜色较浅或不均与现象，故在印刷前和印刷中要注意搅拌，生产中要经常检查墨泵和溶剂浓度来控制干燥速度。另外，选择丝网时要使用低目数的丝网。

六、纸包装丝印印金、银墨工艺 丝印也能印刷金银墨，其墨层比凹印都厚，而且所用的金属色料可以直径大一些，所得到的金属光泽效果也就更好，更加接近烫金、银的质量。由于丝印金、银油墨一般为溶剂型的，黏度也较小，金属颜料的比重较大，印刷前要注意油墨是否因沉淀而起黏连，故在印刷前要注意搅拌。也由于膜层厚，因此要注意干燥的问题，印完后应等干燥后才能堆放。

印刷原理

金银墨在实际应用中有两种情况：第一种是在使用之前将金粉、银粉与连接料、辅助料调和，随调随用；第二种是由专业油墨厂制成金银墨成品，并能存放一段时间，随时可以用于生产，在有效期内金属光泽保持不变。金银墨除了用金银粉直接制造外，也可以在制造时用彩色颜料着色或用透明彩色油墨拼配，使其具有各种金银色彩。这种着色的金属油墨在实际生产中应用较少。 金银墨印刷适应性较强，应用较简单，在平、凸、凹、丝印刷工艺中都能应用，且生产成本不高，经济效益较好，是包装一闪念领域中具有相当发张前途的工艺